原油集输脱水处理工艺探讨范文

《民营科技杂志》2014年第十期

我国作为一个原油储量最为丰富的国家，同时更是一个石油生产大国，而原油集输脱水处理的效果对石油资源的开采效果以及所能获得的经济效益都是有着决定性的影响的，因此，对原油集输脱水工艺采取有针对性的优化措施也已经成为了现阶段的必然，下面便简要介绍几种较为有效的原油集输脱水处理工艺的优化措施：

1选择合理的破乳剂。

原油脱水工作指的就是脱除原油中的乳化水和游离水，其中，游离水就是指含水原油中的水大多数在游离状态下所形成的，而乳化水就是指原油与其他部分之间在乳化情况下所形成的。由于油水的比重是存在着一定的差异的，那么要想实现游离水的油水脱离，只需采用加热沉降法就可以了，但是采用这种方法却是无法实现乳化水的油水分离的，而要想真正的实现乳化水的油水分离，应先破坏油水和乳化液之间的界面膜，之后应集中起来本就较为分散均衡的水颗粒，这样就会形成大水滴，从而实现乳化水之间的油水分离。而在我国的绝大部分油田中，在破坏乳化水时通常采用的都是破乳剂。在原油集输脱水处理工作中，合理的选择破乳剂是一项非常重要的内容，在化学脱水处理工作中，必须具备合适的现场条件才能确保处理工作的顺利进行，在原油集输的脱水处理工艺中，要想全面的展现出破乳剂的自身性能，就必须保证破乳剂始终处于合适的温度环境下，在选择破乳剂时，应充分的考虑到原油集输脱水工作中的性质变化以及实际速率等多种因素。

2落地原油的处理工作应单独进行。

在我国大部分油田企业对各类型油藏进行开采的过程中，落地原油是通常都会遭遇到的，因此，做好落地原油的脱水处理工作就也是一项十分重要的内容。落地原油通常都是要长时间的堆放在露天环境中的，那么其就会遭受到严重的污染，在落地原油中会混合到大量的泥沙等杂质，所以，落地原油的实际成分往往都会变得更加的复杂，同时落地原油还会受到很大程度的乳化，这就大大的提高了对其进行脱水处理工作的难度。如果直接对落地原油采用脱水处理工艺，不但会大大的增加脱水处理工作的成本，同时整个脱水系统还会受到一定程度的损坏，严重的情况还会导致脱水系统出现瘫痪，而要想在低温的环境下将脱水系统修复完好是有着很大的困难的。因此，在常温的环境下，对原油集输采用脱水处理工艺时，首先我们要解决的问题就是落地原油的处理工作，一般情况下，都应单独进行落地原油的脱水处理工作，其方法为：先在储蓄罐中将前期已经收集完成的落地原油储存起来，同时使这些落地原油沉降一段时间；在沉降工作完成后，应立即对落地原油进行加热处理；应确保底部排水是符合相应的规范要求的，同时将落地原油完好的保存在净化油罐中；再把落地原油放回到正常的原油中，将两者混合到一起后再进行脱水处理工作，这样就能够很好的保护整个脱水处理系统，为低温脱水也提供了重要的技术保障。

3保证合适的加药浓度。

在加药的过程中，应高度的重视端点加药工作，而所谓的端点加药指的就是在所有集油直线的端点位置处的计量站上增设破乳剂，从而保证管道的破乳。在大量的实践过程中，我们发现如果能够做好端点加药工作，那么就能够大大的降低加药的成本，同时还能够充分的提升原油集输脱水工作的效率，确保低温脱水是符合相应的规范要求的。在实际的工作中，要想真正的实现低温脱水，相关人员就必须充分的考虑到每一个计量站的液量变化情况，对这些变化情况进行准确的计算，从而不断的改进和完善每一个加药点的加药难度。

4完善脱水处理的流程。

在优化原油集输脱水处理工艺的过程中，还应不断的完善脱水处理的工艺流程。第一，应先进一步的规范预分离的脱水流程；第二，对于那些设置不合理的工艺流程，应对它们进行改造。预分离脱水流程指的就是在油田内的转接站中就开始进行油水的输送以及处理的脱水工作。为了更好的解决脱水泵的问题，就应将联合站中的分离器当作整个脱水流程中的一个部件，形成所谓的三相分离器。三相分离器对于那些不合理的流程是能够起到很好的改善作用的，对于那些与标准还有些差异的原油，三相分离器能够对其进行二次处理，这样在它们进入到净化罐之前就保证了它们是符合脱水标准的。完善脱水处理流程的过程中，通常都会选择电脱法或是再次加温沉降法。

原油集输脱水处理工作是一项复杂的系统工程，并且其也直接的影响着原油集输系统的运行效率，而原油集输脱水处理过程是要受到破乳剂的种类、原油的性质以及脱水与沉降时间等因素的影响的，因此，为了取得理想的脱水处理效果，我们就应充分的考虑到影响脱水效果的各类因素，同时采取有针对性的脱水处理工艺的优化措施，从而提升原油集输系统的运行效率。

作者：王双生何坤伦顾明刘炳峰单位：长庆油田分公司第九采油厂