基础钢围堰技术经济论文范文

1钢围堰施工方案

1．1钢板桩围堰钢板桩围堰是一种传统的深水基础施工方法，基本原理是利用钢板桩作为封水结构，内支撑作为承载结构抵抗水土压力，形成一个综合的围堰支护系统。钢板桩是一种定型的工业产品，具有强度大，防水性能好，适用范围广等优点。钢板桩围堰施工工艺流程一般为先桩后堰，即:搭设钻机平台→打设钢护筒→进行桩基施工→打入钢板桩→水中挖基→浇注水下封底混凝土→围堰内抽水→施工内支撑→破桩头→施工承台。3#墩钢板桩围堰平面尺寸为29．5m×15．4m，高度27m，水下封底混凝土厚度3m。

1．2钢套箱围堰钢套箱围堰用各种钢构件组拼成骨架，板壁用钢板焊或铆合成一个开口箱形结构后，将其整体悬吊定位，有无底和有底两种形式，常被用于修建桩基的承台。根据本工程实际情况，采用无底钢套箱围堰，施工工艺流程一般为先桩后堰，即:搭设钻机平台→打设钢护筒→进行桩基施工→制作钢套箱→下沉钢套箱→水中挖基→浇注水下封底混凝土→围堰内抽水→破桩头→施工承台。3#墩钢套箱围堰平面尺寸为26．5m×12．4m，高度18m，水下封底混凝土厚度3m。

1．3双壁钢围堰双壁钢围堰是用角钢和钢板焊成的空腔式的壳体，一般在工厂里按设计要求制成构件，然后在船坞或船上进行拼装，入水后能自行浮于水中。双壁钢围堰施工工艺流程一般为先堰后桩，即:工厂加工制作→下水浮运到位→现场拼装成型→定位落床→下沉钢围堰→水中挖基→搭设钻机平台→打设钢护筒→浇注水下封底混凝土→进行桩基施工→围堰内抽水→破桩头→施工承台。3#墩双壁钢围堰内部尺寸为26．5m×12．4m，壁厚1m，总高度18m，分4个节段，水下封底混凝土厚度3m。

2技术经济评价

根据各围堰特点，结合现场实际情况，对钢板桩围堰、钢套箱围堰、双壁钢围堰三种方案进行技术经济评价，从而合理选择施工方案。

2．1技术评价

2．1．1地质情况虽然钢板桩围堰适用于各类土层，但由于其需要保证较大的入土深度，一般为桩长的1/4～1/3，本工程下卧层为卵石、砂岩，会增加施工难度和施工费用。而钢套箱和双壁钢围堰一般要求围堰底着岩即可，本工程的下卧层会相对降低其施工难度、节约施工成本和工期。

2．1．2水文情况在水文情况中，影响围堰选型的主要是流速和河床冲刷影响。本工程流速较小，对三种钢围堰的影响都较小，局部冲刷线为637m，三种钢围堰都需加大入岩深度。

2．1．3挡水高度钢板桩虽然可以接高，但常用的钢板桩标准长度为12m和18m，钢板桩围堰内支撑设置间距一般为2～3m，且内支撑设置不宜超过4道，否则影响施工周期，因此钢板桩围堰的挡水高度一般不宜超过11m。由于其本身强度、刚度的局限，在承台较深时，需设置强而密的支撑，对后续的承台及墩身施工干扰很大，不宜在水位较高的情况下使用。钢套箱围堰由于其结构受力特点，其挡水高度不宜超过6m，否则经济性会急剧下降。双壁钢围堰整体刚度大，一般采用分段隔舱式，压重下沉，在挡水高度较小时，由构造控制设计，反而经济性较差，因此双壁钢围堰适用于挡水高度大于8m的深水围堰。

2．1．4安全性由于桥位河段11月下旬至2月下旬凌汛，而年较大洪水集中发生在7月和9、10月两个时期，并且基础工程较大，一个枯水期很难完成，大桥施工需考虑渡洪安全。双壁钢围堰能承受较大水压，可接高，不怕洪水淹没围堰，也不怕下沉时翻砂，施工十分安全可靠，只要及时在围堰内封底，就能安全渡洪，保证7～10月份洪水时期能正常施工。钢板桩和钢套箱围堰的整体强度和稳定性均不及双壁钢围堰，不能满足渡洪要求。

2．2经济评价

2．2．1劳动消耗

2．2．2主要材料消耗

2．2．3主要机械使用

2．2．4造价通过计算，3#墩钢板桩围堰造价300万元，钢套箱围堰造价280万元，双壁钢围堰造价490万元。

2．3多指标综合评价

通过对上述地质情况、水文情况、挡水高度、安全性等技术指标及劳动消耗、主要材料消耗、主要机械使用、造价等经济指标的分析，采用多指标综合评分法评价钢围堰方案的优劣。通过计算，双壁钢围堰总得分最高，再经专家评审，反复论证比选，最后拟定实施方案采用双壁钢围堰方案。

3结语

钢板桩围堰、钢套箱围堰和双壁钢围堰作为常用的围堰类型，均有各自的结构特点和适用情况，在进行深水围堰工程的结构选型时，要根据工程的具体的环境条件，围堰结构的适用条件，并结合工程设计因素来确定最终方案，使工程项目达到最优的综合效益。本文钢围堰比选方法取得了良好的工程实践效果，为类似工程的施工方案比选提供有益的经验。

作者：张倩于剑丽潘宇威单位：黄河勘测规划设计有限公司