小议玻璃幕墙的移位起重装置范文

1滑轨移位起重装置的工作原理及安装技术

1．1起重装置工作原理滑轨移位起重装置主要组成构件:2t电动卷扬机、轨道车牵引卷扬机、两组固定滑轮组(自制)、主吊滑轮组及轨道组(自制)、玻璃载体滑轮组(自制)、12钢丝绳、8钢丝绳、配重等。主要滑轮组机座均有热镀锌角钢、滑轮、方钢焊接及栓接安装完成，滑轮组均设有固定装置及限位装置，防止过载。根据玻璃安装情况进行组合放置滑轮组，固定其合理受力位置。滑轨移位起重装置其工作运行原理同水平轨道式擦窗机基本一致，主要通过玻璃载体滑轮组将玻璃水平运输至垂直起吊点，使用各滑轮组组合进行吊装垂直提升至安装高度，再根据需要进行水平移动至安装位置，自行安装的滑轨平台可以根据现场情况灵活布置调整。平台的主要动力源为2t电动卷扬机，轨道车牵引卷扬机只为主吊滑轮组复位使用，不做为吊装动力使用。

1．2滑轨移位起重(1)滑轨移位起重装置布置。(2)1号固定滑轮组含有两组滑轮，a组主要用于南侧凹槽内玻璃的吊装及就位，b组只做顺位牵引使用。(3)主吊滑轮组及轨道组，主要用于东侧大面玻璃的吊装及就位，利用轨道可实现水平滑动，作为主要吊装滑轮组。滑动时根据玻璃的自重增加配重块，防止倾覆，并且在轨道的两端设置限位器。(4)2号固定滑轮组含有两组滑轮，a组主要用于北侧凹槽内玻璃的吊装及就位，b组整体顺位牵引使用。(5)玻璃载体滑轮组主要用于地面玻璃的移动。利用轨道可实现地面层玻璃水平及侧向的位移，滑轮载具放置玻璃的固定槽内需增加橡胶垫块防止玻璃的划伤。(6)钢丝绳顺位线在垂直吊装时将玻璃钢夹板装置同钢丝绳扣接，起吊时有效避免玻璃晃动及损坏已完成的铝板幕墙饰面及灯具，顺位线在转角处设置各点，起到非常重要的作用(见图6)。(7)玻璃钢夹板装置有侧钢夹板、钢夹板托及方管等构成，主要是根据超大玻璃的尺寸、重量及形状合理设计，使钢夹板在固定玻璃时做到玻璃的均匀受力，避免由于受力的大小不均使玻璃在平面内受剪而破坏。同时钢夹板上的锁扣可同钢丝顺位绳进行扣接，减少玻璃摆动。侧钢夹板及钢夹板托均采用合页式固定方式，比较灵活。

1．3滑轨移位起重装置安装要点(1)不得在4级以上风力和雨天进行滑轨平台的安装工作。(2)电动卷扬机可上部增加配重及底部设置橡胶软垫增强地面的摩擦力，并可使用钢丝绳与周边建筑结构进行固定。(3)滑轨机组及轨道的安装焊接均选用大于5mm厚热镀锌钢材，后置埋件的厚度为10mm，主要焊缝高度均大于5mm。(4)考虑滑轨机组及各部分重量，轨道自重、配重，运行引起的侧向力及风荷载引起的作用力。(5)轨道及滑轨组必须同建筑结构有效连接，根据此工程的特点在固定滑轨时考虑同钢结构及建筑结构双向连接的方式保证使用过程中的受力。(6)轨道锚固件、钢丝绳和连接附件的设计强度应能承受2倍以上的额定荷载，预埋件的锚固应符合建筑设计要求，轨道、连接附件和锚固件应做防锈、防腐处理。使用过程中如有锈蚀应除锈补漆。(7)轨道端头应必须安装限位保险装置，以此保证吊装过程中避免发生吊装玻璃冲顶现象发生。(8)吊装玻璃水平移动时必须将滑轮组上的固定装置将钢丝绳进行有效固定，防止水平移动时钢丝绳甩位。(9)使用钢夹板在固定玻璃时必须对称布置夹点，且必须将合页中的固定螺栓紧固后方可起吊。(10)滑轨移位起重装置必须经过抗倾覆计算分析方可安装。(11)滑轨移位起重装置必须经过先试吊、后起吊，具有可靠的平衡重心后吊装使用。

2滑轨移位起重装置的实际应用

(1)吊装前工作部署首先施工前要检查每个工位的人员到位情况，主要布置地面两名施工人员进行地面吊装工作，布置两名人员在中层作为吊装过程中的检查监督，上层布置一名人员负责操作滑轨平台。其次检查滑轨平台设备是否齐全正常，安全措施是否可靠，脚手架的加固是否到位，高空作业的工具和零件要有可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃，待一切检查完毕后方可吊装作业。然后将玻璃从供货商运输车辆吊装至临时堆放一区，再根据工程实际进度将一号场地的玻璃转移至二号场地，通过地面层的玻璃载体滑轨进行水平移动。(2)在临时堆放二区设置玻璃载体滑轮组，铺设滑轨将堆放区与主吊滑轮组垂直位置贯通，便于地面玻璃的水平运输及垂直起吊。为保证垂直运输引起玻璃的晃动垂直吊装时将玻璃的钢夹板同钢丝绳扣接，避免玻璃晃动。(3)玻璃幕墙东立面主要采用主吊滑轮组。1号组b滑轮、2号组b滑轮及玻璃载体滑轮组，其中主吊滑轮组可以水平移动、通过4号滑轮组将玻璃地面水平位置就位后，主吊滑轮将其垂直提升并进行水平方向定位，待玻璃初步定位安装后，通过电动机由2号组将主吊滑轮组进行复位，依次循环吊装。(4)玻璃幕墙南立面主要采用1号滑轮组a滑轮，玻璃载体滑轮组为辅助。通过玻璃载体滑轮组将玻璃地面水平位置就位后，1号组a滑轮将其垂直提升并进行水平定位，待玻璃初步定位卸载后，依次循环吊装。(5)玻璃幕墙南立面主要采用2号滑轮组a滑轮，1号滑轮组b滑轮及玻璃载体滑轮组为辅助。通过载体滑轮组将玻璃地面水平位置就位后，2号组将其垂直提升并进行水平定位，待玻璃初步定位卸载后，依次循环吊装。(6)通过上述滑轮组合就能完成超大玻璃在有限空间内的垂直及水平运输，吊装就位后便可进行夹胶玻璃的安装作业。

3结束语

“定点牵引和滑轨移位起重装置”能够在有限空间内的完成超大玻璃的垂直运输、水平运输(现场脚手架与玻璃完成面仅为550mm)，且滑轮布置自由组合相对灵活，针对建筑的转角吊装更为方便。由于玻璃体块较大，吊装时会产生摇摆晃动，而加入了钢丝顺位绳后，相当于在垂直方向设置了牵引线，保证了在吊装上升过程中玻璃的平稳性，减少了施工人员，吊装滑轨的优势还在于吊装效率高，定位准确，安装方便，经济效果明显。

作者：赵向东单位：中铁建设集团有限公司