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建筑工程中桩基施工探讨

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1桩基工程的技术细节

(1)施工过程中,检测桩身内部的混凝土强度能够达到设计标准时,需要将桩静置同时进行蒸汽养护才能开始施工;同时,施工中要时刻记得采用经纬仪保证桩的垂直度,可接受误差最大不超过0.5%,较大偏差会带来裂开的隐患。(2)使用钢端板接桩时,需要在桩身距离地面一米的距离处进行接桩、焊接,过程中要注意观察被接两桩桩身的衔接情况,直角和圆角应该相互对齐,桩顶清理干净后对定位板进行固定,之后将上段的桩吊放在下桩之上,通过定位板实现上下桩的连接,如果在两节之间存在空隙,需要焊接楔形铁片进行固定。(3)送桩器和桩冒的选择上要坚持外形互配原则,强度和刚度的选择上都要符合设计要求。在桩冒和送桩器的下端开孔,以强化桩内同外部的气通性能,可以有效避免因为水压和气压太大而引起的水锤和气锤,提高桩头的性能。送桩、接桩时动作要连贯,每次沉桩要一次沉到底,不要在沉桩过程中停息。如果沉桩时发现桩身的贯入度不够,甚至引起了侧偏移,一定要及时停止沉桩的继续进行,及时分析问题并给出解决方案,否则极易导致桩顶和桩身的损坏,为建筑带来安全隐患。(4)对于空心桩一般不进行截桩操作,如果遇到特殊情况必须要进行,首先考虑采用的是机械分割法将无需截掉的部分桩身加以固定,然后再沿着钢箍的上边进行切割,钢箍绝对不能利用人力强行截除,可以用气割的方法进行切割。

2灌注桩的施工技术

(1)冲、磨孔灌注桩。进行钻孔桩施工时需要先排除钻孔处的土,然后清理干净孔底的渣土残留,之后放下钢筋笼,完成准备工作后,开始浇灌混凝土。对于桩孔直接为650mm或600mm时,通常选用回转机具开孔,桩长为10m到30m,单桩的承载力1MN-2MN。(2)沉管灌注桩。沉管灌注桩采用振动冲击和锤击振动的方式进行沉管开孔。这种灌注桩施工技术常见的直径为300mm到500mm之间,桩长通常小于20m,这类桩可以打至粗砂层和硬粘土中。经常使用的480mm桩和340mm桩,锤的质量分别为3t和1t,单桩的轴向承载力分别为500N-700N和250N-350N。建筑工程中采用这种桩基技术的优点是打桩进度快,工具设备简便,成本低廉。主要不足是这种方法容易引起断桩、混凝土强度不足、局部夹长以及桩身截面的局部缩小等等。(3)挖孔桩。这类灌注桩方式根据实际情况采用机械或者人工挖孔灌注。这里简单介绍人工挖孔时的一些经验。挖孔深度到达0.9m到1m之间时就可以开始喷射混凝土护壁,同时插筋连接上下圈。待深度达到预定值时,进行扩孔工作,最后安装钢筋笼进行混凝土浇筑。实践中需要注意:挖孔桩的直径通常要大于1m,深度要小于30m。

3桩基施工的质量管理

质量管理是任何工程中不可缺少的一环,建筑工程中桩基施工技术亦不例外。桩基的质量直接影响到整个工程的质量和建筑物的安全性。鉴于桩基施工技术工艺要求高、施工程序繁复的特点,本文简单概括出了主要质量问题有:桩的倾斜超标、桩的接头分离、断桩、桩的承接力过小、桩的位置偏差等等。针对以上质量问题的管理方法如下:(1)针对预制桩入土不深的情况采用补沉法;(2)采用补桩法,利用地下室结构或者承台来承受静压桩的施工反作用力。此法易于操作,设备简单;(3)对于桩身未断裂但有倾斜出现,且桩身较短的情况,可以采用纠偏法局部开挖,然后利用千斤顶纠正错位的桩身。当然,除了上述方法外,桩基质量管理还有很多方法,如复合地基法、底板架空法以及结构验算法等等,这里限于篇幅就不一一介绍了。总之,每一种方法的选用都要坚持因地、因时、因况制宜,只有灵活运用质量管理方法,才能更好的保障人员安全和建筑质量。

作者:田栩单位:江苏中原建设集团有限公司

北京建筑工程学院学报责任编辑:田老师    阅读:人次