石油化工压力容器用钢的选择范文

在石油化工的生产过程中，为了能够提高石油的储存效果，所以必须要对压力容器的用钢标准进行合理的制定。压力容器是一种广泛使用在石油化工生产中的特殊设备，其质量的好坏都将直接影响着工程的整体安全性能，甚至稍微出现材料质量问题都会引发严重的安全事故，所以，相对于其它设备来说，它的用钢要求比较高。那么，为了提高石油化工压力容器的质量，企业必须在生产实践中进行大量的测定与总结，从而获得石油化工压力容器的用钢选择技术经验，不仅有助于企业的良好发展，同时也会加快我国经济的发展脚步。

1石油化工压力容器的用钢要求

设计石油化工压力容器时，需要考虑多种综合性的因素，要根据它的使用功能以及载荷情况来为其选定科学合理的钢材料。不同标准的石油化工压力容器有着不同的用钢要求，而且其在设计理念上也有很大的差异性，但是在实际的钢材料选择过程中，都应该严格遵守国家对于压力容器的用钢标准，这样才能保证所设计制造的压力容器具有较高的安全使用性能。首先就是要选择优质的材料钢，不仅要充分考虑到它的含碳量，而且还要对钢材料的耐受性、设计压力、钢材厚度以及设计温度有一定的把握。其次，就是要考虑压力容器的制作成本，要注重它的实用性，能够在最大程度上节约生产成本以及维修保养成本。还有就是，要考虑石油化工压力容器的工作环境，若其在生产和储存活动中多接触一些化学产品，则不易采用低合金钢；若其经常接触一些具有较强活性以及腐蚀性的化工产品，则需要在其表面进行特殊处理，增加一层保护膜。最重要的一点就是，国家为了保证石油化工压力容器对钢的使用要求，因此采用了钢号标注法，所以在选取钢材料时一定要仔细辨别。

2选择钢材料时主要存在的问题

随着科技的不断进步，我国能够自主研发钢材料的生产技术，而且也已经有了基本的生产能力。但是在实际的石油化工压力容器的钢材料选择上还是存在着许多问题。首先就是钢材料的质量问题，目前我国特种钢材产业还处于发展时期，生产的钢材料通常难以达到标准，如16MnDR钢，往往在-40℃时就承受不了24J冲击功；还有就是，在生产钢材料时没有形成配套的体系，导致各种零件无法有效使用，如国内能够生产09Mn⁃NiDR板材和09MnNiD锻件，但是却无法提供配套的09MnD管材。最后就是，国内钢材料的生产标准不严格，如钢板的生产加工，一般是按负偏差交付，这样会为压力容器的加工设计带来困难。

3石油化工压力容器的用钢选择策略

3.1引用国外标准中钢材目前我国的特种钢材产业还不够发达，因此在生产制造石油化工压力容器时需要选择国外标准中钢材，同时也应该引用国外钢材的标准。其中使用最频繁的就是美国机械工程协会(ME)的标准，例如，SA-203M压力容器用含镍合金钢板、SA-204M压力容器用含钼合金钢板以及SA-38压力容器用铬一钼合金钢板等等。值得注意的是，在选择国外钢材和引用国外钢材的标准时，要结合石油化工压力容器的具体设计要求，不仅要明确钢材的型号、级别以及质量等，而且还要对其性能进行全面的实践测定，以保证压力容器的安全性。

3.2遵守国家对材料代用的相关规定由于压力容器自身的特殊性，因此我国对于HG20581钢制化工容器和GB150钢制压力容器的材料代用标准上有着明确的规定。在压力容器制造和组装之前，其设计单位应授权给制造单位有关于钢材料代用的权限，这样以便于制造单位在图纸上标注详细的改动记号。对于一些性能优越的代用材料也仅仅只允许16MnR、20R、Q235系列钢板，16Mn,10,20锻件或钢管进行相互代用。若是制造单位具有相关的设计资格，那么就由设计部出具材料以批准代用施工，并承担相应的法律责任，但必须要向原设计单位进行报告。

4结语

在当今时代，石油化工行业的竞争越来越激烈，因此对于压力容器的质量也有了全新的要求，这有利于推动石化企业的经济效率。石油化工压力容器的作用重大，是一种高危设备，它的用钢选择是保证其安全性能的重要环节，应根据不同的加工设计方法选择合适的钢材料，既要保证它的实用性，也要科学合理地控制其生产成本。因此相关研究人员应结合具体的实践经验，加快我国特种钢材产业的发展脚步，这样才能够保证压力容器用钢的可靠性与安全性。

作者：毕建芳 单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司石化设备厂