污水处理厂出水氨氮超标的策略范文

1概述

某皮革工业区中心污水处理厂目前实际处理水量2500m3/d～3000m3/d，采用物化+生化（A/B）工艺，生化容积为8000m3，其中A段2000m3，B段6000m3，工艺流程见图1。

2问题描述及产生原因

2.1A段水质发黑发臭，含硫较高废水经物化后S2-＜5mg/L，但由于A段运行负荷高，曝气不足，导致A段处于缺氧状态，硫酸盐在厌氧菌的作用下重新还原成S2-，导致水质发黑发臭。

2.2B段活性污泥较少，SV30≤17%且表面浮泥较严重，水色较深，出水氨氮严重超标由于B段进水S2-较高，导致活性污泥中毒或老化死亡，浮于好氧池表面，出水悬浮物和色度较高。好氧池曝气不均匀，部分污泥沉于池底，再经厌氧上浮，好氧池溶解氧降低，硝化受阻，出水氨氮超标。虽然B段进水pH在7.8～8.0，但出水将至6.8～7.0，,碱度降低而没有及时补充，导致硝化效果下降，出水氨氮严重超标。

3解决措施

3.1A段

3.1.1修复曝气系统，提高A段曝气效果。

3.1.2减少A段污泥回流，排出部分污泥，降低污泥浓度。

3.1.3增设好氧上清液至A段回流，进一步提高A段的溶解氧。

3.2B段

3.2.1通过对A段的整改，保证B段进水不含硫化物。

3.2.2修复曝气系统，提高B段曝气效果。

3.2.3在B段加入少量面粉、红糖和磷肥，提高好氧段活性

3.2.4在B段投加稀碱液，补充硝化反应消耗的碱度，保证出水pH在7.2～7.5之间。

4整改后运行效果

4.1A段含硫问题已根本解决

4.2B段好氧段污泥浓度由17%增加至28%5皮革废水工艺设计中需要重视的问题

5.1由于皮革废水中硫化物含量较高（特别是毛皮加工），经物化或催化氧化后仍以硫酸盐的形式存在于水中，在使用水解或厌氧工艺时会重新还原，应慎重考虑。

5.2皮革企业在生产过程中会使用大量石灰，废水中残留较多，当采用接触氧化工艺时会使填料结球、脆化断裂，不利于挂膜，影响处理效果。

5.3皮革废水为了消除恶臭，一般会采取密闭+抽气碱吸收等工艺。由此会导致设备腐蚀加快、检修困难，随着时间的延长，密封顶棚坍塌等问题。

5.4皮革废水由于氨氮含量高，一般的好样工艺（停留12h～20h）不能满足硝化反应的要求。

6建议

6.1为了减少收集池臭味的产生，可在进水口加入脱硫药剂，经反应后提升进入物化反应池，再补加足量后沉淀。可减轻设备的腐蚀或不需专门密闭除臭。

6.2为了防止生化段硫化物厌氧还原，工艺应尽可能避免水解或厌氧，可将物化出水直接好氧生化，在好氧段设立低氧区，提高COD和总氮的去除。

6.3适当延长好氧停留时间，保证硝化反应时间。

7结语

针对某皮革工业区中心污水处理厂出水氨氮不达标的问题，进行了现场分析，指出产生的原因为“好氧进水硫化物含量过高”“、好氧段曝气不均匀”和“好氧段碱度不够”，并根据各种原因进行相应的解决措施，最终达到了预期的效果。同时，对皮革废水工艺设计中需要重视的问题进行罗列，并提出相关建议。

作者：胡斌 单位：台山市广联供水有限公司