常用金属材料的焊接特点范文

焊接是指利用加热或加压手段将两部分金属进行连接的一种方法，焊接的主要对象是金属。焊接技术几乎涉及每个行业，在海、陆、空等运输工具的制造方面、在锅炉、管道、机械方面应用最广，对于推动我国社会生产力发挥着重要的作用。每一种金属材料因其本身固有的特点，焊接时使用方法也不同，在焊接过程中也会呈现不同特点。

1钛合金焊接特点

1.1钛合金化学性质钛合金因具有极强的耐酸碱能力和良好的韧度，在航天航空、化工等行业应用广泛。钛的化学性质很活泼，很容易与空气中的N、O2、H2发生化学反应，如，温度达到250℃时钛合金开始亲和H2，温度达到400℃时开始亲和O2，温度达到600℃时开始亲和N2。在焊接过程中，要注意对钛金属进行保护。此外，钛合金电阻大，焊接费时费力，散发的热量多，为了防止温度达到250℃甚至更高，焊接时要用惰性气体或利用真空来隔离钛合金。

1.2惰性气体焊接特点氩气化学性质非常稳定，不能与金属发生化学反应，也不溶于金属，所以能够很好地把周围的空气隔绝。在进行氩弧焊时，产生的电弧能够很好的清理金属表面的氧化物。产生的电弧比较稳定，尤其适合焊接较薄的金属材料。热输入比较好调节，能够对材料的各个位置进行焊接。氩弧焊时热源比较集中，热影响区域小，大大提高了焊缝的质量。

1.3真空惰性气体焊接的特点氩气保护焊时并没有安全隔绝空气中的氧气、氮气等其他气体的污染，这会对降低焊缝的质量。为消除氧气、氮气、氢气等有害气体的侵入而对焊接带来的不良影响，可以在真空状态下对钛合金材料进行氩气保护焊接，可提高焊接中氩气的纯度。并且真空状态下可以使焊缝的冷却时间延长，提高焊缝内部焊接质量。真空环境还能够净化环境，降低焊接时光辐射、放射性及有害气体等对操作人员的危害。

2铝合金焊接特点

铝合金的化学性质比较活泼，金属表面容易发生氧化反应，形成一层氧化膜，形成的氧化膜严重影响了铝合金的焊接操作，加大了铝合金焊接的难度。其中，焊接时表面飞溅和烧毁电极就是最常见到的两个问题。许多研究证实，电极的使用寿命和焊接接头的质量好坏和刚接通电源阶段的温度有很大关系，在对铝合金进行点焊时，很容易发生电极的部门烧毁和发生粘连。

3铝镁金属材料焊接的特点

铝镁金属材料的化学稳定性比较高，有较强的耐腐蚀能力，强度、导电性和导热性也比较高，所以铝镁合金材料广泛应用于航天、航空、机械制造、汽车等行业中。再对铝镁合金材料进行焊接时，主要存在的问题是铝镁合金材料容易发生氧化，焊接时容易发生气孔、裂缝等，还非常容易生成金属间的化合物，从而大大降低了焊接的质量。

3.1铝镁合金压焊的特点铝镁合金压焊包括真空扩散焊、搅拌摩擦焊等。①真空扩散焊的特点是能够使互相之间不能溶解的金属材料，或者在进行熔焊时产生脆性金属间化合物的金属材料，被广泛应用于铝镁合金的焊接中。②搅拌摩擦焊接是一种最新的焊接技术，尤其适用于铝镁合金材料的焊接，该方法提高了焊缝区域材料的硬度。

3.2铝镁合金钎焊的特点铝镁合金钎焊时，加热的温度较低，所以母材无论是组织结构上还是性能上，发生的变化较少，防止产生金属间化合物。

3.3铝镁合金熔焊的特点熔焊是一种经济高效的焊接方法，但在铝镁合金的熔焊过程中，最常遇到的难题就是容易产生金属间化合物。常见的有激光焊、TIG焊、激光－TIG焊、激光凝结焊等。①激光焊的特点是加热比较集中、焊接工件需要的热输入量低，适用于像铝镁合金这样热敏感性较强的材料的焊接。②TIG焊为传统的铝镁合金焊接方法，用该方法直接焊接铝镁材料时，扩散层容易产生金属间化合物，扩撒层容易断裂;而进行镀锡焊接时，应用熔焊－钎焊的方法，得到的接头质量较高。③采用激光－TIG复合焊接方法对铝镁合金进行焊接时，激光使TIG电弧能量的利用率提高了，显著加快了焊接的速度，该方法克服了传统TIG焊易形成金属间化合物、铝镁接触面易开裂的缺点，使金属间化合物呈弥散状分布，较软的组织和较硬的组织相互交错在一起，提高了接头的焊接质量，并且焊缝比较美观。④激光胶焊接是将点焊技术和胶接技术结合在一起，其特点是净载荷强度较高、应力分布比较均匀，抗老化、耐剥离等，利用激光胶技术焊接铝镁合金形成的焊缝较好且没有气孔，形成的金属间化合物比传统的激光焊减少，接头的强度比单独采用激光焊或者胶焊都要大。

4结语

金属材料在焊接过程中，容易产生热裂缝、冷缝、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、弧坑等问题，这些在焊接过程中产生的问题一旦发现，我们应马上处理，保证焊接的质量。和许多发达国家相比，我国的金属材料焊接技术还比较落后，存在许多值得改进的地方。但近年来，随着企业国际化进程的加快，企业为提高竞争力，必须加快各项技术的发展，这也带动了焊接技术的革新。

作者：李健 单位：安徽省第一轻工业学校