铅冶炼厂中废水处理技术的应用范文

湖南水口山有色金属集团公司第八冶炼厂(以下简称水口山八厂)100kt/a粗铅工程采用氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法，配套400m3/d酸性污水处理站、600m3/d综合废水处理站和1000m3/d电化学深度处理系统。经过几年的生产实践，主要重金属都能达到GB25466—2010《铅锌工业污染物排放标准》中规定的pH值为6～9，ρ()≤0.30mg/L，ρ(Pb)≤0.50mg/L，ρ(Cd)≤0.05mg/L。2015年1月1日，湖南省颁布了DB43/968—2014《湖南省工业废水铊污染物排放标准》，标准明确规定废水中铊排放限值为0.005mg/L。为此，水口山八厂和某环保公司技术合作，在1000m3/d的电化学深度处理系统中增加除铊装置，并在400m3/d的酸性污水处理站投加一定量的硫化钠进行预处理，以保证含铊废水达到电化学深度处理系统进水要求，该项目于2014年12月底完工，经过3个月调试，含铊废水稳定达标。

1工艺简介

不同降水季节，水口山八厂排水量不同，酸性污水和综合废水的水质也不同。不同降水季节的排水量见表1，30t/h酸性污水和综合废水水质见表2。为保证废水除铊处理效果及处理装置的长期稳定运行，水口山八厂根据实际情况，将废水除铊处理系统在原有的电化学深度处理系统基础上增加了2段除铊综合反应装置。电化学深度处理系统的均化池废水中ρ(Tl)≤0.2mg/L，pH值在9～10时，含铊废水能稳定达标。

1.1酸性污水处理酸性污水泵至污酸渣浓密机与石灰消化机生成的石灰乳进行中和。反应后泵至厢式压滤机进行压滤固液分离，固渣卸到渣场，滤液流到一段沉淀池、二段沉淀池、三段沉淀池分别和制备好的漂白粉液、硫化钠液、3#絮凝剂液反应，最终通过溢流方式进入电化学深度处理系统的均化池。一段沉淀池、二段沉淀池、三段沉淀池的底流泵至砷渣浓密机进行浓缩后泵至厢式压滤机进行压滤固液分离，固渣卸到渣场，滤液流回一段沉淀池。酸性污水处理流程见图1。

1.2综合废水处理废水泵至废水沉淀池进行5级粗过滤沉淀后再泵至加碱槽与液碱中和后，溢流至缓冲池进一步搅拌混匀，再泵至电化学深度处理系统的均化池与酸性污水配水后进行深度处理。综合废水处理流程见图2。

1.3电化学深度处理酸性污水和综合废水经过均化池均化，水质、水量达到深度处理进水要求后，泵至一段除铊反应池中。在一段除铊反应池中，按一定比例投加电化学促进剂进行一段除铊处理，经过电化学促进剂混匀后的废水溢流进入到电化学系统。电化学促进剂与电解产生的铁及废水中铊形成一种稳定的聚合胶体物，再通过电化学反应微絮机理，形成沉淀物，使废水中大部分铊得以去除。电化学处理出水自流进入曝气池进行曝气反应，反应后的水泵至絮凝反应池进行絮凝反应，增加废水中悬浮物的沉降性能;絮凝反应后的废水在斜板沉淀池进行固－液分离，底泥进入污泥池后进现有压滤系统，沉淀池上清液溢流进入原有的回用水池中进行缓冲储存，再泵至二段除铊反应池中。在二段除铊反应池中按一定比例投加除铊药剂，利用药剂将Tl+氧化为Tl3+，利用反应过程中形成的一种具有高效吸附作用的物质将Tl3+进行吸附，形成稳定的沉淀物。二段除铊反应池的出水泵至砂滤罐过滤净化后，流入原有的清水池，从而实现废水含铊达标回用或外排处理。电化学深度处理流程见图3。

2关键工艺控制参数

含铊废水处理技术关键工艺参数有:①电化学均化池pH值控制在9～10，均化池中废水ρ(Tl)≤0.2mg/L;②电化学系统运行正常时，流量控制在26～32m3/h;③电化学整流器采用稳压运行，电压不低于30V，电流不低于700A;④除铊的相关药剂投加量分别为:硫化钠为0.75g/(kg•h)，电化学促进剂为0.1g/(kg•h)，除铊药剂为0.3g/(kg•h);⑤电化学极板箱每天白班清洗1次，二段除铊反应池每天白班排泥1次，砂滤罐3～4d反冲洗1次。

3运行情况

水口山八厂含铊废水处理项目完工后经3个月的调试和试运行，含铊废水能稳定达标。2015年3—5月，每天不同时间段取样4组，分别送检到具有检测资质的第三方检测单位进行数据分析。取样检测ρ(Tl)≤0.005mg/L。2015年5月7—8日具体检测结果见表3。

4结语

含铊废水一直是较难处理的污染源，毒性大。水口山八厂采用以除铊药剂去除法结合电化学法的综合处理工艺，从而确保出水含铊稳定达标。

作者：唐剑 单位：湖南水口山有色金属集团公司第八冶炼厂