食品生产废水处理工艺研究范文

SBR即序批式活性污泥法，主要是通过曝气方式来对污水进行处理的方法，能够对水体中的污泥等杂质进行有效清除。目前，SBR法可以通过计算机实现自动化操作，并且能够对整个废水处理过程进行监控和管理，较小的占地面积与可靠的技术优势都使SBR技术成为当前污水处理的不二选择。由于食品加工导致水体中含有较高的有机悬浮颗粒，尽管没有较强的毒性，但是细菌在对有机质分解的过程中会大量繁殖。SBR工艺能够对水量进行控制，具有较强的适应性，对水中的杂质和污染物清除率较高。

一、SBR的特点

（1）易操作、低成本。SBR法主要在SBR反应池中完成，通常会设置一个SBR反应池，而不需要调节池就能够将反应池中的水体进行处理，这种紧凑的布置格局使SBR法占地面积较小，能够有效节省空间。（2）生化反应效率显著。在SBR反应池中，不同周期中底物与微生物浓度并不是恒定不变的，而是在不断发生变化的，这种变化也并不连续，使得曝气反应呈现出动态化的趋势，而并非保持一种稳定的状态中；在同一周期中，底物与微生物浓度尽管仍然是动态变化，但这一阶段的变化却是连续的，尽管反应池中的混合液是混合状态，但底物与微生物的浓度在变化上相一致，呈现出理想的推流过程，进而判定其具有最大的反应推动力。（3）有效抑制污泥膨胀。限制曝气的SBR是一种理想状态的推理过程，也就是有机物浓度分层比较明显的情况下，能够促进菌胶团细菌大量繁殖，对丝状菌的生长形成抑制，进而阻止丝状菌过量繁殖，反应池底物浓度、泥龄、比增长速率都会对其造成影响。（4）方式灵活效果好。SBR反应器能够对各工序之间的时间进行调整，调整的依据是根据废水水质以及出水水质来判断；SBR反应器还能够对混合液中的容器进行控制，这种方式能够实现工艺的多样化，还可以在相同反应池中利用对参数的调节实现对不同性质废水的处理。（5）较强的耐负荷冲击。当进水完成后，进水水量不会再对反应器造成影响，这使SBR工艺拥有较强的耐负荷冲击能力。而当采用间歇进水和排放时，每次进水只占反应器总容积的2/3，使反应器水体得到稀释，这也表明了SBR工艺的耐负荷冲击能力较强。（6）固液分层更加明显。反应池中沉淀不会受到进水和出水影响，能够避免出现短流、异重流的发生。在反应池中的沉淀过程是一种理想的沉淀过程，固液分离效果明显，杂质沉淀效果显著。

二、SBR工艺流程

SBR工艺主要是通过生物途径来获得对污水的净化处理，其工艺流程主要由5个部分构成，分别为进水期、反应期、沉降期、排水期、闲置期。（1）进水期。进水期是向反应器中注入废水，直至反应器中存水量达到极值，在这个阶段中存在3种情况：曝气状态不对曝气进行任何限制，进行好氧反应；搅拌对曝气进行一定的限制，进行缺氧反应；静置是对曝气进行完全限制，所进行的是厌氧反应。（2）反应期。反应期所要完成的工作是当反应器中水量达到最大值的情况下，运用缺氧反应以及好氧反应完成进水期的工作，对有机物进行降解，实现脱氮除磷。（3）沉淀期。沉淀期是以固液分离为目的，属于二次沉淀，具体表现为曝气搅拌停止，完成污泥絮体与上清液之间的沉淀分层。沉淀期处于完全静止的状态，相较于连续流活性污泥法（CFS）效率更高，效果更为明显。（4）排水期。排水主要是排除沉淀分层后的上部澄清液，底部污泥循环至下一周期，对于冗余的污泥可在排水器进行清除，也可在闲置期进行清除。（5）闲置期。闲置期是SBR工艺的最后环节，也被称为待机程序。闲置期存在的目的主要是在多反应池系统中，当一个反应池周期结束后，等待其他反应池完成相应周期，使整个多池系统能够在同一周期中完成。（6）清除污泥。污泥的清除是SBR工艺中必不可少的环节，污泥清除在沉淀期或闲置期来完成。

三、SBR法处理食品废水的应用

结合SBR法来对废水进行处理，以肉类清洗以及八宝粥原料清洗为例，其废水水质中含有大量豆类、花生皮、干果等杂质，废水水质pH＜7，废水量2500m³/d，符合国家二级排放标准。

作者：陈来华 单位：利津县检验检测中心