针织印染废水处理论文范文

1主要构筑物及工艺设备参数

1.1格栅井数量1座，钢筋混凝土结构，尺寸：4.0m×1.0m×1.0m；配套设备：人工格栅。格栅井内设置人工粗细格栅各一道，用于去除污水中较大悬浮物，可保护水泵及后续处理单元。（1）人工粗格栅数量1台，栅宽B=1.0mm，格栅间隙15mm，安装倾角60°，材质为碳钢。（2）人工细格栅数量1台，栅宽B=1.0mm，格栅间隙5mm，安装倾角60°，材质为碳钢。

1.2脱色预处理池数量1座，钢筋混凝土结构，尺寸：5.0m×5.0m×4.0m；配套设备：设置加药装置一套。脱色预处理池用于处理生产车间颜色较重的废水，如大红、黑色品种等生产废水。废水经脱色预处理后进入调节池，便于系统后续处理。

1.3调节池数量1座，钢筋混凝土结构，尺寸：20m×14m×4.5m；配备设备材料：穿孔管、pH值调整加药系统、污水提升泵3台（两用一备）。污水提升泵流量65m3/h，功率7.5kW，扬程15m。调节池池内搅拌空气来源于罗茨鼓风机（与接触氧化池合用），池内有效容积为1176m3。调节池内所需气量按照每100m3有效池容为1.2m3/min计，则调节池所需气量为14.112m3/min。

1.4水解酸化池数量2座，半地上半地下钢结构，尺寸：Φ10m×10m。配套设备：（1）弹性填料1050m3，规格：Φ150mm×9200mm；（2）布水器2套；（3）集水槽2套。

1.5二段生物接触氧化池氧化池数量2座，每座分二段；半地上半地下钢结构，尺寸：Φ10m×7.0m。配套设备（1）组合填料：700m3，规格：Φ150m×6200mm；（2）鼓风量：取气水比为15:1，则鼓风曝气量为31.25m3/min；（3）高效微孔曝气系统：1套；（4）罗茨鼓风机3台（两用一备），技术参数：风压73.5kPa，风速25.48m3/min，功率55kW。

1.6混凝反应池、沉淀池混凝反应池和二沉池合建，分成两格。混凝反应池尺寸：6.0m×3.0m×4.0m；搅拌装置：2套。二沉池采用平流式沉淀池，池体尺寸：12.0m×9.0m×4.0m。混凝反应池和沉淀池采用钢筋混凝土结构。配用材料（1）污泥回流泵3台（流量65m3/h，扬程15m，两用一备）；（2）加药系统：2套（搅拌机2.2kW、加药泵0.37kW）。

1.7脱色池数量1座，钢筋混凝土结构，尺寸：7.0m×5.0m×4.0m；配用设备：加药系统1套（计量加药泵功率0.37kW）。在脱色池进水管路中采用计量泵定量投加次氯酸钠溶液，投加量为100mg/L（投加质量分数为10%）。

1.8污泥浓缩池采用重力式污泥浓缩池，每天排8h的污泥，用污泥螺杆泵排泥。数量1座，采用钢筋混凝土结构，尺寸：5m×5m×4m。污泥处理配套设备螺杆泵G30-1，流量为5.0m3/h，功率2.2kW；630型板框压滤机1台。

1.9处理附属建筑（1）主控室数量1座，砖混结构，平面尺寸4.0m×3.5m。（2）设备间数量1座，砖混结构，平面尺寸6.0m×4.0m。（3）鼓风机房数量1座，砖混结构，平面尺寸5.0m×4.0m。工程运行所需风量为48.96m3/min，故选择3台罗茨风机（两用一备）。风机的技术参数为：风压73.5kPa，口径DN150，功率55kW，风速25.48m3/min。

2运行效果

该工程2012年3月动工建设，2013年2月开始调试，调试期约3个月，现已成功运行一年，处理效果良好，其监测数据见表3。

3技术经济分析

该公司生产废水处理量为2700m3/d，工程总造价297.3万元，其中，土建部分计141.7万元，设备部分计117.1万元，间接费计38.5万元。运行成本每吨废水平均处理费用0.943元。

4工程总结

（1）该工程针对针织印染废水达标排放，部分有机物在物化池去除，剩余的有机物在生化池中完成降解，SS主要在沉淀池中去除。处理工艺设计合理、成熟，处理效果良好，可满足出水要求。（2）该工程的物化处理控制耐冲击负荷,产生的污泥具有一定的稳定性，因此无需进行厌氧消化处理。（3）该站污水水量、水质变化波动大，工作人员必须加强水质、水量的监测，根据其变化规律调整操作。（4）为了更好地节约用水，该处理系统可以增加部分工序，进行中水回用。

作者：代学民杨国丽南国英罗义龚建英单位：河北建筑工程学院