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企业常见安全生产事故隐患的管控

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[摘要]化工企业是我国经济产业的支柱,然而化工企业在发展中主要是以化学原料为主,由于这些原料在常温或者特定环境中,容易与空气产生化学反应,具有着高温、易燃易爆、腐蚀性强等特点,因此化工企业在发展过程中要时刻将安全问题放在第一位。针对化工企业常见安全生产事故隐患的管控与预防,笔者在对某区21家危险化学品生产、经营企业进行安全检查,发现事故隐患706处,其中重大隐患11处,分布在9家企业。

[关键词]化工生产;安全隐患;防治

由于我国工商业发展离不开化工企业的支持,当前对于化工企业的安全管理就成了稳定市场秩序、促进我国工商业发展的重要因素。但是,在化工企业的管理中,没有达到预期效果,导致我国部分中小型化工企业在生产阶段频繁出现安全事故。例如:人员伤亡、财产流失、工作人员中毒、原料起火爆炸等一系列恶性事件,这些事件的发生,引起了我国对化工企业安全生产的高度重视。

1化工企业安全生产的意义

化工企业主要由于生产过程复杂、操作严格,工作环境一般也是在高温高压下进行,并且在工作时,大部分化工材料又具有易燃、易爆、腐蚀性强以及毒性强的特点,因此,就使得化工产业在我国当前经济发展中占据了不可替代的地位。同时,对于化工企业的发展而言,企业的安全生产管理一直以来都属于重要领域,这一点不论是从国家经济建设角度而言,还是从对我国的社会影响而言,都是保证我国化工企业安全生产、化工人员身体健康以及社会秩序稳定的主要因素。

2化工企业生产事故隐患的原因

出现这些隐患的原因有很多,一般而言由于门卫未对车辆“三宝”灭火器、拖地链、阻火帽检查并做好记录;空置区域未空置,导致安全距离不足;配电箱无剩余动作电流保护装置或者无接地;易燃易爆场所梁柱等耐火等级不足一级;重要安全设备设施缺少安全警示标志;桶装危险化学品成品无MSDS或者无安全标签;部分气瓶无防震圈、无安全标签;电源插座无接地;可燃气体浓度报警器距离地面不足30厘米,达不到气体探测要求;卸货台未设置安全防护装置;浓度报警装置未开启;企业安全主体责任不落实,安全管理制度责任人未签名;未建立健全各项管理制度、职业卫生档案和职业健康监护档案;未提供领导带班相关记录;安全投入台账不完善,安全专项资金挪作他用;劳动保护用品发放记录不齐,劳保台账未完善等。

3化工企业管控措施

3.1落实企业安全主体责任,明确安全管理责任人

当前的化工企业,由于未落实企业的安全责任制度,导致安全问题频发,不仅如此,虽然有部分企业建立了安全责任制度,但是在实际管理过程中,又缺少了明确的责任人来承担事故责任人,导致安全责任制度不能在化工企业中落实[1]。因此,想要保证化工企业的发展,首先要完善企业内部的各项管理制度,当企业出现安全隐患的时候,才能有完善的制度对这些安全制度进行落实,消除安全隐患。

3.2建立健全各项管理制度、职业卫生档案和职业健康监护档案

除了要明确和落实管理制度之外,还需要将制度落实到每一个化工企业项目中去,建立健全各项管理制度。例如:化工企业在生产过程中,由于生产程序复杂,生产程序之间环环相扣,在生产中如果一个环节出现问题,不仅会使整个生产过程陷入瘫痪,更严重的还会威胁到整个化工企业的安全。不仅是生产环节,同时还需要加强化工企业的职业卫生管理,建立企业工作人员健康档案,保证化工企业内部工作人员身体健康。

3.3健全领导带班机制

化工企业在完成当天或者一定任务量之后,为了企业整体安全,还需要企业领导以及安全管理人员对企业实施现场带班工作。这样就需要管理人员能够提供准确的领导带班记录,这样的管理措施才能更好地维护化工企业安全[2]。同时,化工企业的管理层还要提升企业管理人员的安全意识,这样一来才能有效地提升员工安全生产能力,加强事故预警教育,传播安全教育知识,确保员工能够在企业工作中认识到提升安全生产的重要性。

3.4加强安全投入,落实安全专项资金

部分企业为了自身发展,将企业资金全部投入在了企业生产与建设中,这样一来就导致了化工企业在管理过程中出现经济缺失,从而无法完善企业安全管理工作建设。因此,需要企业领导能够加强企业安全管理意识,不要只是一味地追求眼前利益,而是必须加强企业安全设备以及日常的管理工作,并且还要在员工进入企业之后,要对企业员工进行安全工作培训,从而将安全意识扩散在企业的每个角落。

4预防措施

4.1加强防护措施建设

对于化工企业的发展而言,安全生产才是当前最主要的生产力,这一点已经成为了当前化工企业中的共识。其实,不管是什么企业,如果缺乏有效的管理,都会造成企业安全事故的发生,这些事故不是偶然的,而是必然会出现的。因此化工企业在产品生产过程中,不论是企业管理人员还是企业一般员工,都需要将安全生产放在第一位,才能够保证企业更长久、更安全的发展。因此,化工企业在众多企业发展当中,最需要的是做好安全措施。同时,还需要化工企业能够及时检查当前化工设备,消除化工企业安全隐患。化工企业在生产过程中,所生产的设备种类相对较多,一旦发生安全事故,将会直接威胁到人们生命安全,因此需要在对设备进行定期检查,能够迅速消除出现在设备中的安全隐患。

4.2设置设备设施安全防护措施

由于化工企业的原料具有易燃易爆的性质,企业进货之后,还要对这些化工材料进行存储,因此各项安全设备设施的防护措施,就会显得尤为重要。这时,企业就要在材料安装之前,要全面排查整体工艺系统、基础设施、技术装备以及防护手段等,彻底排除各类安全隐患。但是想要做好这些检查工作,单单依靠企业管理部门的行动是不够的,因此在这项工作中还需要化工企业各个部门之间的配合,在遇到安全隐患问题时,需要按照规章制度对隐患进行协同处理,这样一来才能保证化工企业顺利完成任务。同时配电箱应设置剩余电流保护装置或接地,因为化工企业配电箱中的未设置剩余电流动作保护装置也是化工企业常出现的安全隐患,需要化工企业中的管理人员,能够与电力公司合作,确保安全措施到位,保证企业不发生触电事故。

4.3提升易燃易爆场所梁柱等耐火等级

化工企业中,主要材料一般都是依然易爆产品,因此对与存放区域的安全措施也要不断加强,尤其是存放场地的梁柱耐火等级,这样才能在存地区出现火灾的时候,将企业的损失降到最低[3]。例如,化工企业在材料的存储地区,如果没有加强存储地梁柱的耐火等级,一旦发生火灾,那么就会使梁柱涂层迅速燃烧,之后梁柱则会因为受热程度不高,出现坍塌等突发性事故,对化工企业造成更严重的经济损失。

4.4重要安全设备设置安全警示标志

为了区分安全设备的等级,还需要对不同的设备设置不同的安全等级和警示标志,这样才能让工作人员了解这些设备的危险性。例如:在桶装危险化学品成品上标注SDS和安全标签;危险物品进行车辆运输的过程中,需要带有安全标示;容易产生有毒气体的存放处设置安全标志,并提醒工作人员工作时需佩戴防毒面具等。

4.5开设浓度报警装置

由于化学物质泄漏之后,大部分会与空气产生化学反应,从而严重威胁到化工企业的整体安全,因此需要在企业中设置能够报警装置,当前企业内部出现化学气体泄漏时,能够迅速了解泄漏气体的成分以及地点,让工作人员能够在第一时间做好事故的预防措施,降低企业损失成本。除了要设置浓度报警装置外,化工企业堆垛要严格按“五距”要求存放;安全阀、压力表定期检测;楼梯、平台架设护栏;可燃气体报警器定期检测等。

5总结

针对化工企业出现安全隐患的原因进行分析,并提出相应解决措施,从而提升企业内部对安全管理的重视,认真落实每项企业安全制度与规范,并且针对企业安全,对员工进行安全意识培训,从而降低企业安全风险,逐步提升企业安全管理水平,保证企业安全生产,为企业发展做出贡献。

参考文献

[1]王燕.如何开展化工企业的安全生产隐患控制工作[J].山东化工,2016(10):142-143.

[2]张景波.化工企业安全生产管理研究与分析[J].工程技术:全文版,2016(9):94-94.

[3]蒋闻震.化工企业安全生产管理问题与要点探讨[J].化工管理,2016(6):140-140.

作者:施育保 单位:深圳市龙岗区安全生产技术协会

企业常见安全生产事故隐患的管控责任编辑:张雨    阅读:人次