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探微煤矿机电技术管理措施

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1制定健全的机电管理制度

首先应根据机电设备分配相关的设备负责小组,其中包括电缆组、设备组、小型电器组、安全保护装置组等,通过人员的分配将机器负责到每个机组中,落实到人。安排工程师、技术人员等进行技术管理。建立完整的煤矿机电技术组织架构,将生产、机电技术的使用与保护融为一体。其次,要制定相关的制度,如机电管理检查制度、机电管理责任制度、机电管理登记制度等。将机电岗位设定详细目标如生产出勤天数、安全经济运转比率、设备完好程度、电力消耗指标值、材料配件备品消耗数量、质量标准等级等,并与技术人员的经济挂钩,促使安全生产承包责任到人。

2严格把控机电整机或部件入矿

由于煤矿机电购买价格较高、使用类型较为复杂,型号多样,质量参差不齐,无论是整机更换还是部分零件的修理装配,在采购过程中都要进行严格的管控。首先是对厂家的生产许可、产品合格证的检查。在综采安装时,要先编制安装网络图,包括井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统、高沼矿进延深长和运输距离等,制订合理的工作面设备安装规程、安全措施,由机电、安全等部门严格审批后进行。其次是在设备和配件入矿时严格把控质量检验,制定机电入场与安装责任签字程序,确保质量合格。同时检查配套设备的电机、变电器是否符合规定,并由技术工程师进行检测试机。

3加强安全生产过程管理

由于每一个生产环节都有机电之间的衔接,所以煤矿机电技术管理应贯穿于每一个环节和节点,应将机电设备的安全生产管理进行网络化、精准化的规划制定,如安装调试操作、操作技术手册、应急办法等,在机电设备进入使用状态时,应对设备进行在线和离线的点检,对机电设备的温度、振动频率、环境湿度等进行认真的点检,利用EAM系统将设备管理模块和工单模块联合使用,并将点检数据存储在数据库中,可通过EAM系统进入网络以便进行点检数据查询。设备使用一定时期后,要定期进行检修,由机电部、安全部、生产部三个部门的主管领导进行协商,制定严格的检修安全措施和作业规程。在检修过程中应采用先进的设备运行状态监测与故障诊断技术,利用科学技术,使用仪器对设备的状态,获取设备噪声、受力、运转温度、振动、电缆绝缘数值等变化图像与参数,取得精准的信息资料,对电气设备实行双测双绘、开盖检查,还要对机械的电气保护和接地保护进行检测,对机电技术整体是否存在隐患、异常等现象进行排查,同时还要对机电的老化、测试综采工作面、调拨进矿的电气插件、联结件、润滑部位磨损程度进行检测,并结合技术经验进行合理的推测使用机械或零部件安全使用寿命。检修过程中要安排专门人员对机电电源的安全进行看管,确保检修人员的操作安全。检修完毕后,要进行试操作,合格后签字验收。除了定期的大规模检修外,由于机电设备每日都会进行高负荷的运转,运行强度较大,经常会瞬时超过承载能力,随时都会出现问题,要对大型设备的故障诊断和预测预报进行检查。每日对安全保护装置的测试和整定包括防过卷装置、堆煤保护等防爆电气设备的维护、电气元件的机械振动以及转动部分的润滑和磨损等。检修不仅是减少机电设备故障的重要方式,机器延长使用寿命的重要方式,而且也是保证安全生产的重要措施。

4做好技术人员培训管理工作

在煤矿作业过程中,人员伤亡损失是最为严重的,为了提高安全生产系数,首先要加强人员培训与管理。首先是安全操作的培训,包括专业技术培训,机电技术使用和操作注意事项,并进行业务等级和培训过关考核,提高业务水平,减少由于技术疏漏造成的危险。其次是工作纪律的教育,针对安全生产进行宣传,让每一个员工珍爱自己与他人的生命,清楚的认识到安全工作的重要性,提高思想意识,从源头上去除麻痹大意的工作态度。

作者:邢建东王敏单位:山东能源临矿集团王楼煤矿

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