毛织物抗皱性能与织物组织的关系范文

《印染助剂杂志》2016年第三期

摘要：

采用相同的后整理工艺，研究了原料细度、捻系数、织物总紧度和纬经比对毛织物抗皱性能的影响。结果表明，纤维越细，织物抗皱性能越好；降低经纱捻系数或增加纬纱捻系数，均可提升织物的抗皱性能；组织结构不同，织物总紧度和纬经比对抗皱性能的影响程度也不尽相同。

关键词：

毛织物；抗皱性能；捻系数；织物组织

用羊毛制成的服装具有丰、弹、挺、爽等风格和良好的穿着舒适性，备受消费者青睐。但羊毛服装也有许多不足之处，虽然其抗皱性能比棉、麻天然纤维要好，但远不及涤纶等化学纤维，尤其是在潮湿情况下穿着，更易折皱变形，且一般不可进行水洗，易护理性差，从而限制了羊毛织物的使用范围［1］。本文探讨原料细度、设计规格参数、纺纱和织造工艺参数对织物抗皱性能的影响，寻求最佳的工艺参数，提升羊毛织物的抗皱性能，扩大其使用范围。

1试验

1.1材料选用不同细度的澳毛，通过纺纱、织造成不同结构参数的精纺毛织物，采用相同的后整理工艺进行整理。不同细度羊毛纤维的物理性质如表1所示。

1.2仪器PK97烧毛机、布鲁克纳烘干机（德国），CIMI平洗连煮机、KDSUPREMA95H.Q.－1300罐蒸机、CIMI洗缩联合机（意大利）。

1.3整理工艺烧毛（车速100m/min，一正一反）→煮呢（100℃，车速25m/min）→洗呢（车速350m/min，36℃，皂洗25min）→煮呢（车速25m/min，100℃）→烘干（130℃，车速30m/min）→蒸呢（116℃，压力0.06MPa，110s，内外通汽）。

1.4测试按照AATCC128－2004《织物折皱回复性：外观法》对不同结构参数的成品织物进行折皱回复性测试，评价织物呢面平整度，并以此作为评价织物折皱性能好坏的依据。

2结果与讨论

2.1原料细度经纱为股线，捻系数为85/145；纬纱为单纱，捻系数为130；纱支为66s/2×42s/1；经、纬密为290根/10cm×275根/10cm；纬经比为0.80；织物结构为2/1的斜纹组织；面密度为180g/m2。织物抗皱性能与原料细度的关系见表2。由表2可知，随着原料细度的减小，织物的抗皱性能呈上升趋势。可能原因是纤维越细，羊毛纤维的弯曲曲率越大，在受外力作用时，其应变（扭曲变形）能力强，回弹性好。同时，纤维越细，纱线中的纤维截面根数越多，且纤维间相互抱合得越紧密，抱合力强，纱线内纤维间空隙小，在受外力作用后，纤维相互向外挤压，织物的回弹性增加，抗皱性能增强。

2.2捻系数原料细度为17.5μm；经纱、纬纱均为股线；纱支为82s/2×82s/2；经、纬密为320根/10cm×295根/10cm；纬经比为0.80；织物结构为2/2的斜纹组织；面密度为180g/m2。织物抗皱性能与捻系数的关系见表3。对比表3中面料A1、A2和A3可得，降低经纱单纱和股线的捻系数均可提高织物的抗皱性能；但为了便于纺纱，改善纱线条干质量，经纱的捻系数不宜太低，否则容易导致纱线内纤维相互抱合差，纱线毛羽大，条干差，影响纱线质量指标［2］。因此，对于织物结构为2/2的斜纹组织来说，经纱股线捻系数以不低于135为宜。由面料A2和A5可知，当经纱捻系数较大，为85/150时，调整纬纱的捻系数，织物的抗皱性能变化不大。由面料A3和A4可知，当经纱捻系数较小，为85/135时，增加纬纱股线捻系数，织物的抗皱性能提升较明显。综上所述，降低经纱的捻系数或增加纬纱的捻系数，均可改善织物的抗皱性能，但经纱、纬纱的捻系数选用应适中，经纱股线捻系数以不低于135为宜，纬纱股线捻系数以不高于170为宜，否则将会严重影响纱线质量和织物手感。

2.3总紧度织物的组织结构不同，其所要求的织物总紧度也不尽相同。原料细度为17.5μm；经纱、纬纱均为股线；经纱捻系数为85/135；纬纱捻系数为85/150；纱支为82s/2×82s/2；纬经比为0.80；面料B的织物结构为2/1的斜纹组织；面料C的织物结构为2/2的斜纹组织。织物抗皱性能与总紧度的关系见表4。由表4可知，对于结构为2/1的斜纹组织织物，其抗皱性能随着总紧度的增加呈现先提升后下降的趋势，但减幅不大。这可能是由于增加织物总紧度，纱线间相互交织的次数增加，当受外力作用时，交织点的增加有利于增强纱线抵抗外力形变的作用，所以抗皱性能提高。但继续增加总紧度，纱线与纱线交织作用增强，反而束缚了纱线的形变，当受外力作用后，由于形变能力弱，织物回弹性减弱，所以织物抗皱性能呈下降趋势。对于该组织织物来说，其总紧度以不高于104为宜。对于结构为2/2的斜纹组织织物，其抗皱性能的变化规律与2/1组织织物类似，也是随着总紧度的增加呈现先提升后下降的趋势。其原因与2/1组织织物相同。对于该组织织物来说，其总紧度以不高于112为宜。

2.4纬经比织物的组织结构不同，纬经比对抗皱性能的影响程度也不尽相同。原料细度为17.5μm；经纱、纬纱均为股线；经纱捻系数为85/135；纬纱捻系数为85/150；纱支为82s/2×82s/2；面料D的织物结构为2/1的斜纹组织；面料E的织物结构为2/2的斜纹组织；面密度为180g/m2。织物抗皱性能与纬经比的关系见表5。由表5可知，对于结构为2/1的斜纹组织织物，其抗皱性能随着纬经比的增加呈现出先提升后下降的趋势。这可能是由于当纬经比较小时，增大纬经比，经纱与纬纱相互交织的次数增加，当受外力作用时，交织点的增加有利于增强纱线抵抗外力形变的作用，所以抗皱性能提高。但当纬经比达到一定值后，继续增加纬经比，导致经纱与纬纱交织作用增强，反而束缚了纱线的自由形变，当受外力作用后，由于形变能力减弱，织物回弹性减弱，所以抗皱性能下降。对于该组织织物来说，织物的纬经比以0.80~0.82为宜。对于结构为2/2的斜纹组织织物，其抗皱性能随着纬经比的增加呈现下降的趋势，特别是当纬经比大于0.83时，织物的抗皱性能呈现明显的下降趋势。因此，对于该组织织物来说，织物的纬经比以不高于0.83为宜，但纬经比太小，所得织物的服用性能较差，满足不了市场要求。该组织织物的纬经比以0.78~0.83为宜。

3结论

（1）原料细度对织物的抗皱性能有显著影响，纤维越细，织物的抗皱性能越好；降低经纱的捻系数或增加纬纱的捻系数，均可改善织物的抗皱性能，一般经纱股线捻系数以不低于135为宜，纬纱股线捻系数以不高于170为宜。（2）对于2/1的组织织物，总紧度以不高于104为宜；对于2/2的组织织物，总紧度以不高于112为宜。（3）对于2/1的组织织物，纬经比以0.80~0.82为宜；对于2/2的组织织物，纬经比以0.78~0.83为宜。

参考文献：

[1]杨俊文,贺江平.精纺轻薄型纯毛织物抗皱整理[J].印染,2004,30(10):26-28.

[2]郁崇文.纺纱工艺设计与质量控制[M].北京:中国纺织工业出版社,2005:138-143.

作者：王科林 孟霞 李腊梅 罗涛 胡素娟 单位：山东济宁如意毛纺织股份有限公司