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自动化检测电仪的安装与维护

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《仪器仪表标准化与计量杂志》2014年第六期

1影响自动化检测电仪安装可靠性的因素

1.1压力仪表安装环境中通常可以见到隔爆型的压力变送器,电线接头不够精密会导致漏电进而造成输出电流出现异常情况,也会使得变送器出现故障。信号电缆衔接不够整齐,使用有接头的电缆拼凑的留有中间接头,使用时间较久后中间接头会腐蚀,导致供电不足。地表连接部分的螺钉不紧以及螺钉生锈腐蚀等情况会直接影响到电荷的释放。仪表承受压力的范围为300MPa,高压情况下使仪表内部介质传递能力速降,测量的精确度也会降低。

1.2温度仪表产品选型缺少精准度,筛选的一部分变送器不够稳定,测量的指标时高时低,对实际工作造成影响。

1.3液位仪表弹簧式浮筒液位计选择中没有对材质精心挑选,使用材质不好的浮筒液位计在比较恶劣的环境下会影响浮筒上下移动,在测量中会出现数据偏差。液位仪表的测量对介质密度和清洁程度要求较高,在日常运营中要做到清晰有度。总之,可靠性的实现需要以各种仪表的使用强度为保障,要提高检测电仪安装的可靠性,应该从材料选取、使用环境、安装环节等各个方面进行系统全面的分析,从中找出可能影响安装可靠性的各个细节问题,并对其加以完善和解决,避免生产过程中出现安全隐患。

2工作时的监视与检查

(1)生产环节中产品的质量和安全度关系到整个产品的销售情况,为确保产品的合格生产和在市场中能够更好畅销,我们需要对生产过程进行严密监视,让自动化电仪更好的发挥作用,能够精确的对数据进行分析。在机器自动化检测的同时,人工检查也不能松懈,工作人员应对生产过程中的温度、压力、流量、液位等应有的数据和实际显示的数据进行对比,作出合理调节。在提高质量确保安全的同时也不能忘记走科学发展的道路,以人本环保理念推进企业发展是我们的首要任务,一个好的工业企业也要把节能减排提到生产日程,对排放出的物质成分需要进行检测分析。(2)工作过程中的监视也是至关重要的,各个岗位的人员主要负责现场数据采集以及对突发情况的控制工作。在平时的控制中为避免细节问题的出现,一般会设置多个监控站在现场进行监控,每个监控站都会通过一个固定的总站相互连接,各站之间可以进行现场状况的交流和沟通,这样可以保障各个环节生产系统的规则化。(3)为保证实际操作和具体数据相互吻合,自动化检测的同时会配备实际生产过程中的详细投影画面,在检测总站可以以鸟瞰式的方法对生产细节实施检测。此外,投影画面更能对区域工段进行监测,当局部生产环节发生紧急情况时,可以调节画面中的定位按钮,对发生故障的局部场地进行全面系统监控,通过数据分析与排查以最快的速度解决问题。在整个生产管理系统中,覆盖了全面监测和控制的数据网络,能将所有的信息自动传入数据库中快速形成分析图表。(4)外部配置是保障生产的强有力设备,而软件则是生产环节的内脏也可以说是核心。对于软件的检测要做到专业化和严谨化,软件的配置与革新要经过正式培训过的软件工程师进行改装,在检修过程中,线路比较复杂的领域可以对检修以外的人员采取隔离措施,对于此软件连接紧密的其他系统装置也要采取分开检修措施,避免发生连续环节相撞现象。

3平时的维护与保养的必要性及措施

3.1维修保养的必要性自动化监测电仪在应运中的系统处理,在不同的国家有着多种成功的处理实例。随着我国工业自动化的发展,也引进了许多国外具有实力的管理技术,与我国生产环节的系统处理进行整合并取得良好的改装效果。但在现实应用中也产生了一些问题,具体如下:第一,在检测环节,所有检测设备的使用功能比较齐全,各个方面的数据信息都能及时检测并送入数据库进行保存,当我们进行数据分析时会发现检测出的数据存在许多误差。因此,单单凭借这样的检测数据来反映实际情况,极少的错误累计较多会给企业带来不可挽回的损失。第二,自动监测系统和工程运行中的控制环节机器反应较慢,机器在运作过程中会长期处于一种动态平衡状态,而我们所配置的监控画面是通过互联网进行在线监控,工作人员在必要时候会采取调节机器性能的方法缓解机器压力,从而降低生产损耗。当监控画面出现不稳定或不清晰直接会导致工作人员的调节出现错误,超出机器本身的实际承受能力,很难达到缓解压力的目的。对于仪器造成的损伤自然会“劳民伤财”,使得资金链失调造成资金短缺,企业的经济承受自然也会加大。第三,为保障系统能够稳定运行,一般控制和维护中都会采用微机设备进行辅助操作,自动开关柜也要和微机装置进行紧密连接。通过对自动开关柜的调节微机装置中的荧屏也会出现连锁反应。由于控制和保护环节有不同的要求,开关柜输入微型机的数据量也不相同,当数据量比较少时,两者之间的连线可以相对简单,使用数据的检测强度较大时可以开启微型机中的内部端子连接确保接线安全性。在数据保护过程中,一些陈旧数据不能直接键入数据保护库进入微型机保护屏,我们可以采取数据转换功能,转换为微型机能够识别的整定值。采取转换以后的数据可以方便工作人员在微型机上查找与分析,能够更好的控制系统运转。

3.2维护与保养的具体方法(1)通过报警设备发出紧急救援。一般在突发事件中,机器中的自动报警系统会发挥其应有的作用,比如开关量发生突变时或是线路出现错误需要进行改装时,可以通过自动报警对存在的安全隐患进行解除。自动报警会设置一定的限制时间,必要时可以让员工个人手动操作报警系统。(2)报表数据和模拟量采集数据的精准度对生产运作至关重要,要求操作人员在工作中需要做到谨慎仔细。但是有时的操作错误是难以避免的,针对操作中出现的细节问题有系统主机和控制柜作为安全保障,系统主机对所有错误操作都有自动闭锁的反应,可以减少工作中错误操作带来的不必要麻烦。(3)对机器进行操作时需要小心谨慎,操作动作不应过大,物品的提放也应用心。地面部分的线路衔接要对外部保护壳进行改造,增强线路对雨水和雷电的抵御能力,防止雨水侵蚀雷电冲击。保证线路插头的完整,避免漏电。平时对于输出电压应该严格控制,超出仪表承受范围的电压容易导致事故,损坏元器件。(4)故障的检查申报需要与工作人员做好协商,积极沟通,相互确定好安全措施进行解决。维修人员应有前期准备工作,对检测过程中出现的异常情况进行排查,然后找到合理措施解决问题。参与维修的人员必须是专业人员,一般要求对工艺流程、系统监测的结构比较熟悉清楚的人员来维修,这样不但可以完成监测工作还能保证设备的正常运行。(5)恶劣的环境容易对检测仪表外部腐蚀,平时应采取保养措施,可以在仪表表层涂抹隔离液,对空气中的水分进行隔离处理防止氧化。也可以采用保护套来防腐,温度测试一般都在保护套管内进行,选用保护套的材质可以是耐腐蚀性耐酸碱度较好的金属材料或是不锈钢甚至是有机材质非金属材料。在寒冷的季节,检测仪表必须做好防冻工作,防止管道破裂导致仪表数据错误。

4自动化检测电仪的发展趋势

根据不同适用范围进而研制出不同类型的检测电仪,使其向多样化方向发展。例如:按被测参数可将检测电仪分为温度检测电仪、流量检测电仪、压力检测电仪、物位检测电仪;按仪表中使用的能源和信息不同可将其分为机械式、电式、气式、光式仪表;按结构方式进行分类可分为开环结构仪表和闭环结构仪表。除此之外,还有各种不同分类。主要趋势如下:第一,结构严谨化,从目前使用的三种流量仪表来看,机械构造简单明了。方便工作人员操作,无需太长时间对其操作流程进行培训。第二,安装程序简单化,伴随着工业自动化向高程度发展,工业生产中较为轻巧简单的安装越来越受到广大使用者的欢迎。直接插入无需再做修改变更的仪表在市场中的销售指数直线上升。第三,国产多于进口,中国从产品进口国使用国变为出口国销售国,体现了我国生产技术的创新,使自动化监测电仪向国产化发展。

5结束语

如今我国许多企业逐渐走出了人工检测的慢热时代,引进国外自动化控制系统,如此一来会加大购买价格和维护费用。但自动化的使用会逐渐提高企业的生产效力,长期运转可以实现费用的节俭,更能节约人力,在弥补设备购置亏损的同时更能为企业创造更多的效益。在生产运作过程中,可以对进口设备进行细致研究,打造我国自有品牌的自动化设备,做到资金合理化使用。自动化仪表应就其应用情况制定科学合理的改革措施,将外部保障、内部维修控制相结合,才能提升综合发展创新能力,在不需要精确定量被控对象的情况下对生产过程进行智能控制。遵循仪表使用说明不让其超出负荷以保障持久运行,为企业创造更好的经济效益。

作者:李克勤单位:浙江省杭州市计量科学研究院

仪器仪表标准化与计量杂志责任编辑:杨雪    阅读:人次