化工机械防腐能力的路径范文

一、提高化工机械防腐能力的有效路径

（一）科学选材机械设备材料一般使用碳素钢，这种材料本身造价比较低，加工工艺难度并不高，从成本角度考虑是比较优秀的选择，普通的生产环境并不会对这种材料造成严重的腐蚀，但是使用在化工行业就无法适应高浓度的腐蚀性介质环境，而且这种材料自身防腐蚀能级交叉，很容易受到腐蚀。尽管这些器材本身涂有防腐涂层。但是，涂层如果出现划痕或者老化脱落，则会被严重腐蚀，并快速扩散，直接影响设备的使用。所以，科学的设备选材是腐蚀的基础，普通的碳素钢材无法适应化工设备的使用，厂家可以选择以耐腐蚀钢材用于设备制造，或者选择耐腐蚀钢材制作的设备，尽管这些设备造价较高，但是从长期的经济利益来看，均摊的成本要比普通钢材的设备要低，因为此类设备性价比较高，使用寿命更长。所以，材料应当能够抗腐蚀的光彩，如16MnCu、09MnCuPTi型号的低合金钢材，这种钢材造价昂贵，比普通钢材造价高出许多，但是这种钢材的使用寿命是上文钢材的2~3倍，所以其性价比来看，从长久利益来看，使用这种耐腐蚀的钢材是更为明智的选择。

（二）设备工艺防腐蚀设计材料因素是腐蚀能力的一方面，金属设备的结构也决定了设备的防腐蚀能力。如果设核形状不合理，设计过于复杂，就很容易导致设备积液、积尘，或者是表面涂层容易破损，久而久之，就造成了严重的腐蚀。所以，在对设备进行设计时，要充分考虑设备的防腐蚀能力，设备中的几何形状应当尽可能简洁明了，避免复杂。而且设备尽量使用同一种金属材料，避免过多不同材料带来不利的影响。设备在使用前需要仔细检查，如果发现有缝隙或者表面有划痕，应当仔细清洗并且复原保护。防锈涂层的涂抹要尽量使用防腐性能好的涂层，对于焊接处要加厚涂刷，缝隙容易出现腐蚀，所以要倍加重视。

（三）加设防腐强度加设防腐强度，因为化工领域内的机械设备本身已经注重防腐蚀性，但是设计过程中，除了环境影响可计算范围的内的防腐蚀设计，设计者还需要留下一个防腐蚀的余量，这个余量通常需设计到腐蚀深度的两倍或者两倍以上，这样设备即使在试用的时候被腐蚀，也能够保存使用价值。还能通过修补的方式，继续使用。

（四）腐蚀的控制治理腐蚀的方法很多种，主要是四个方向，一是对金属表面进行保护改善腐蚀，二是改善金属材质，三是改善腐蚀环境，四是根据腐蚀原理使用电化学保护法。除了定期对设备进行维护和保养之外，还需要尽力控制腐蚀气体，减少有害气体的含量，控制温度与湿度。而对于腐蚀比较严重的电化学腐蚀问题，采用牺牲阳极的方法，对金属进行保护。还有就是电流法也能防止腐蚀，以下介绍两种常见的防腐蚀的方法：电化学保护法是根据电化学反应腐蚀原理，而在金属设备上采取相应的措施，使其成为阴极，这种电化学保护法，具体分为牺牲阳极保护法和外加电流保护法。牺牲阳极保护法是用电极电势比被保护的金属更低的金属又或者合金作为电化学反应的阳极，将此合金与阳极固定，就能够形成腐蚀电池，被保护的金属因做为阴极就能够得到了保护，合金在此腐蚀过程中，代替被保护的金属被损耗。外加电流法是另一宗控制电化学腐蚀的方法，是将被保护的金属与另一附加电极用作电池的正极与负极，设备上需要被保护的金属做阴极，这种方法主要用于防止土壤、海水中金属设备的腐蚀。化工生产企业中普遍存在腐蚀性介质，化工机械设备会比一般行业设备腐蚀严重，所以，加强化工机械的防腐能力需要应当从机械选材、工艺设计等方面出发，全面整改提高防腐能力，使设备能够长久试用，不用频繁更换修补。

二、结束语

通过分析我们发现，器械在化工生产中会面对更恶劣的环境，腐蚀问题非常严重，而因为腐蚀问而造成的经济损失也同样惨重，其程度也超过其他行业，所以加强机械设备的防腐蚀能力，延长设备使用寿命，对于化工行业、社会发展，都有重大作用。并且，化工行业的机械设备支持化工行业发展，并且设备的使用也非常频繁。对此，行业本身对设备的要求也非常高，设备的防腐问题是设备使用的重点问题。所以，加强化工机械的防腐能力需要应当从机械选材、工艺设计等方面出发，全面整改提高防腐能力，尽可能的避免或者是减少由于腐蚀而造成的问题，借此降低化工生产的直接成本，减少资源浪费，促进我国化工行业更好更快发展。

作者：胡冬军单位：河北卫星化工股份有限公司