电器设备内部连接线缆认证技术的应用范文

《光源与照明杂志》2016年第3期

摘要：

随着LED光源及智能照明电器的推广，灯具产品逐渐引入IT产品的部分技术，与传统光源产品相比，在引入更多工业设计、散热设计、智能可控功能的同时，也对灯具内部连接线缆提出了更高的要求。文中针对中国质量认证中心制定的《电器设备内部连接线缆认证技术规范》系列标准，通过简要剖析标准和比对灯具产品对内部连接线的要求，来阐述该标准在照明电器产品检测及认证中的应用。

关键词：

内部接线；照明电器；灯具；检测认证；电线电缆

0引言

在照明电器的CCC检测中，器具内部接线的质量优劣是影响灯具通过标准检测的一个重要因素，其原因是多方面的。首先内部接线不像外部接线（电源线）那样有明确的标准可以依据，在整机零部件采购过程中会遇到很多不确定因素，零部件的确认检验也难以进行；其次由于整机设计过程中对内部接线的需求多种多样，有的需要耐高温，有的需要细小外径，在产品设计过程中也会遭遇迷茫，往往为了实现功能而忽略了其他安全要求。我国现行灯具产品认证过程中对器具内部线缆的要求较为简单，因没有国家标准依据，因此只需随机符合GB7000.1中5.3的要求即可。灯具的内部接线，属于电器设备内部连接电缆范畴，也称电子线，一般用于家用和类似用途设备、信息技术设备、音视频设备及电信终端设备等，被誉为电子电器行业的“神经”。随着各行业产品的发展，我国作为全球的生产制造中心、电子线也是越来越多样化，其应用主要集中在整机制造业发达的珠三角和长三角地区。由于电子线产业本土标准和检验认证服务的缺失，显然对整机产品的质量带来明显的影响。灯具对电子线的应用更是整机产品中较为复杂的一类，不但涉及线缆的机械强度、绝缘强度、耐热能力、耐气候耐腐蚀能力、耐紫外光老化，甚至短短一根无屏蔽的飞线就会摧毁整机的电磁兼容安全。时至2015年，中国质量认证中心推出了《电器设备内部连接线缆认证技术规范》（以下简称《规范》）系列标准，同时立项国家标准，文中对该《规范》以及内部线认证进行简要的介绍，并结合灯具产品阐述其将会带来的影响。

1技术规范介绍

该《规范》分为9个部分：第1部分：一般要求；第2部分：试验方法；第3部分：热塑性绝缘挤包单芯无护套电缆；第4部分：热塑性绝缘热塑性护套挤包电缆；第5部分：热固性绝缘挤包单芯无护套电缆；第6部分：热固性绝缘热固性护套挤包电缆；第7部分：非挤包绝缘高温电缆；第8部分：无护套挤包绝缘扁平带状电缆；第9部分：XLPE挤包绝缘直流高压电缆。《规范》适用于最小额定温度（绝缘层耐温）60℃，交流额定电压30V、60V、90V、125V、150V、300V和600V的电缆，导体标称规格范围从0.051mm2~13.3mm2。明确了不适用GB/T5013、GB/T5023、JB/T8734、JB/T8735等现有国家标准、行业标准所纳入的任何型号的电线电缆，这意味着规范的使用不会与灯具的电源线混淆，灯具内部接线可以使用国家标准范围内的产品，在国家标准之外的时候，可考虑本《规范》的认证。可以看到，规范覆盖的电子线的规格基本涵盖了灯具产品使用的绝大部分内部接线，具体见表1。灯具产品由于品种繁多，使用环境也是遍布人类活动的各个角落，有普通的家用环境、户外环境、高温环境、海洋环境、爆炸性环境、各种恶劣环境，对内外部导线的要求也绝对不仅限于基本的线径和载流能力。不同的绝缘材料会改变整机的耐候性、抗高温能力、抗腐蚀能力、机械操作的耐力等等。该《规范》包含的绝缘护套材料类型以及额定温度详见表2。该《规范》同样对其覆盖的产品有机械物理性能的要求，标准会根据不同的材料规格，指定机械物理性能的测试，测试内容详见表3。该《规范》还包括一些其他试验，比如电气性能，无卤低烟性能等。可以看出，该《规范》对内部线的分类非常详细，任何一款经过该《规范》认证的内部线缆，都可以明确其各项参数性能，该产品自愿性认证已经于2015年开展，并已有产品获证，相信今后对各类整机制造商都有非常大的帮助。

2电器设备内部连接线缆的型号

命名《规范》对其覆盖的产品制定了较为详细的命名规则，参考了国内线缆产品的一般原则，同时增加了一些特定的代号。了解命名规则，可以简单直观地从型号里解读出线缆的详细规格，各类代码含义详见表4。例：E(NY)-80TXPVC/I-80PVC/S-80的含义是：80℃镀锡铜导体，80℃聚氯乙烯绝缘，80℃聚氯乙烯护套，电器内部使用的耐油电缆。PVC/I一般代表绝缘层，PVC/S一般代表护套层。

3电器设备内部连接线缆的认证与推广

已的认证规则CQC11-463432-2015明确了电器设备内部连接线缆的认证模式为：产品型式试验+初始工厂检查+获证后监督，单元划分原则按产品规范进行划分，即热塑性绝缘挤包单芯无护套电缆、热塑性绝缘热塑性护套挤包电缆、热固性绝缘挤包单芯无护套电缆、热固性绝缘热固性护套挤包电缆、非挤包绝缘高温电缆、无护套挤包绝缘扁平带状电缆、XLPE挤包绝缘直流高压电缆7大类，送样数量等详细内容可以在文件中查阅。电器设备内部连接线缆的认证与常见的自愿认证产品类似，认证流程可以参照其他产品进行。与其他产品的差别在于：电器设备内部连接线缆主要依托于整机的需求，并不像道路灯具、家用电器那样是一个完整的“设备”，所以在认证推广上需要和各类整机产品协同进行。中国质量认证中心已在电线电缆行业内开展了此项认证工作，并已有企业获证，这是电器内部连接线缆认证为整机服务的技术储备。当电线电缆行业把电器设备内部连接线缆较为完善地规范后，可以给整机行业提供详细的内部线缆使用导则，给整体制造商提供有技术依据，证书规范的产品进行选择。这将大大提高电器设备整机制造商的产品素质，作为照明电器行业，也希望尽快地得到详尽的使用导则或类似技术文件。

4内部线缆认证对灯具的影响

传统灯具对内部导线的需求比较单一，无论是白炽灯、荧光灯、高压气体放电灯等，一般仅需考虑绝缘与耐热即可。随着LED固态照明的发展，灯具产品将越来越向数码产品靠拢，其原因归功于LED的半导体特性，可控可调、可数字化编译，给智慧照明提供了非常广阔的应用前景。LED灯具的内部导线也将伴随着这种发展而多元化，比如小体积的LED灯具附带数字控制电路的电子排线，可能由多芯组成，内部线的结构、外径、材质都将发生变化，不然可能无法在灯具腔体内容纳。灯具产品的零部件，大部分都有自己的认证体系，比如镇流器、LED控制装置、接线端子、闭路端子、电容器、触发器、灯座等，内部接线与各类连接器件的认证缺失，给产品设计与产品认证带来了困扰。企业不得不使用GB5013/GB5023有CCC认证的导线来用作内部线，这种选择范围相对较小；当企业使用了非认证范畴的内部接线时，实验室除了整机标准的基本考核之外，并无法准确获得线缆的详细信息。举个例子：灯具标准GB7000.1默认PVC导线的绝缘层耐热限值为90℃，所以实验室在遇到一些非标线缆的时候，凭着材料的大类（PVC聚氯乙烯）来判断灯具耐热设计是否合理。从电器设备内部连接线缆认证技术规范中可以看出（详见表2），PVC由于配方的不同，耐温限值从60℃~105℃均有可能，那热试验的判定显然存在不严谨之处。户外使用的灯具会具有一定的防尘防水等级（IP等级），在CCC认证的线缆范畴内，能够在户外环境适合灯具产品使用的型号一般仅有60245IEC57(YZW)，60245IEC6(YCW)，这极大地限制了企业的选型。当有些内部接线不得已要从灯具腔体内露出一部分的时候，企业只能用电源线代替内部线缆；LED路灯为了散热，在镂空外罩的内部会存在独立式控制装置和一些控制装置输出线，暂时也只能用以上两种型号代替。希望随着电器设备内部连接线缆认证的深入，依据导线绝缘材料的特性，提供整机行业详细的使用导则，也许今后会有同样具备户外耐候性的内部线缆被认可，这或将对灯具产品的工业设计带来新的思路。

5结束语

随着国内电子线的生产制造、选型和检验工作的持续发展，相信其会对各类整机带来技术上的支撑、产品的发展甚至产业的革命。照明灯具作为人类生活的基本需求，也将从中得到不断的完善与提升。

参考文献：

[1]谢志国，李明珠.简析国内电器设备内部连接线缆认证技术规范的编制与要求[S].

作者:陆世鸣 单位:上海时代之光照明电器检测有限公司