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豆渣面包质构及风味评估

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《包装与食品机械杂志》2015年第一期

1试验材料与方法

1.1试验材料与设备高筋面粉、白砂糖、盐、鸡蛋、活性干酵母、改良剂、黄油、奶粉、小黄豆,市售;干豆渣、豆浆,九阳豆浆机打磨,豆渣烘干,自制。FX-14型面包发酵箱(广州市鑫南方电热设备有限公司);YXD-20K型远红外食品烤箱(广州市鑫南方电热设备有限公司);FA1004型电子天平(上海精科天平仪器厂);BSA224S万分之一电子天平(奥多利斯科学仪器有限公司);TA.XT-plus食品物质性测试仪(英国StableMicroSystem公司);PEN3型电子鼻(配Winmuster1.6.2气味指纹分析处理软件,德国AIRSENSE公司);锥形瓶;滤膜等。

1.2试验方法

1.2.1豆渣面包配方及工艺原料基本配比见表1。

1.2.2基本工艺流程(1)普通面包(2)含豆渣面包

1.2.3豆渣加入量的确定由专业人员采用感官审评的方法,审评不同豆渣添加量对面包产品风味的影响,并根据审评结果对产品适口性进行评价[8]。

1.3产品分析测定

1.3.1感官检测(1)由固定的5人检测含豆渣面包的色、香、味,结果以多数人的评定为准[9],从而得出豆渣最佳的添加量;(2)参照GB/T14611-2008中华人民共和国国家标准———面包烘焙品质评分标准,对普通面包及豆渣面包感官质量进行评价。评价中采用100分制,从面包体积、面包外观、面包芯色泽、面包芯质地和面包芯纹理结构几个方面进行评价[10],得出普通面包与含豆渣面包的感官审评差异。

1.3.2质构特性检测豆渣面包与普通面包样品用TA.XT-plus食品物质性测试仪进行测定,探头P/36R。将面包切成25mm厚的面包片作为测试样品[11]。测试方式选用开始(返回测试模式),触发类型设置为“Auto”,触发力设置为5g,数据采集速率为200pps。探头的测前速度为60mm/min,测后速度为120mm/min,面包质构测定的压缩速度和压缩程度分别设置为100mm/min和50%[12]。每个样品测定6次,取平均值。比较普通面包和豆渣面包在硬度、黏性、弹性、黏结性、咀嚼性的差异。

1.3.3风味特征比较研究豆渣面包和普通面包用PEN3型电子鼻进行风味特征比较。先将样品撕成大小均一的小块,分别放入6只锥形瓶中(豆渣面包和普通面包各平行3次),标注记号,装入的量不超过锥形瓶体积的三分之一,使气体有充足的空间富集和稳定,样品装入后立即用保鲜膜密封,富集15min后使用电子鼻进行气味指纹采集。电子鼻工作条件设置为:传感器清洗时间120s、传感器归零时间10s、样品准备时间5s、进样时间90s、进样流量300mL/min[13]。比较豆渣面包和普通面包样品气味上的差异。

2试验结果与分析

2.1感官评定

2.1.1感官评价含豆渣面包加入的豆渣量以面粉含量100%计算。豆渣添加量对面包感官评价的影响见表2。研究结果显示,加入面粉含量10%的豆渣粉时,面包口感最佳,产品柔软有弹性,具浓郁豆香味而无其他异味。

2.1.2感官评分含豆渣面包(豆渣添加量10%计)和普通面包感官差异比较见表3。在相同加工条件下,加入豆渣粉对面包外观,面包芯色泽无明显差异,但对面包芯部质地、面包体积及面包芯纹理有一定的影响。整体看来,加入豆渣粉的面包感官评分较普通面包好。

2.2质地特性比较图1,图2分别为豆渣面包和普通面包TPA质地特征曲线。其中,硬度:第一次“咬”力的峰值;凝聚性:曲线面积A2/A1(A2''''/A1'''');弹性:点B到C间探头移动的距离;胶粘性:硬度与凝聚性的积;咀嚼性:弹性与胶粘性的积。如图1,2所示,阴影部分A1,A2,A1'''',A2''''的面积、峰值、形状都有所不同,说明豆渣面包与普通面包的硬度、弹性、黏结性、咀嚼性等都有区别,豆渣面包的硬度、黏结性和咀嚼性比普通面包大,而黏着性和弹性比普通面包小。豆渣面包与普通面包的质构参数比较如表4。结果显示,豆渣面包的硬度、黏结性和咀嚼性比普通面包大,而黏性和弹性却不如普通面包,这为进一步优化改善豆渣面包品质提供了重要依据。

2.3风味分析比较图3是主成分分析图(PCA),由PCA分析图可以看到,横坐标为第1主成分,纵坐标为第2主成分,由图可以看到第1主成分的贡献率达到66.775%,第2主成分的贡献率达到29.15%,两者相加达到了95.925%,使电子鼻传感器阵列能够有效地解释其中气味差异的95%,仅有4%的气味差异在检测中损失,没有得以分析,故用电子鼻来评价气味差异的方法是可行的且试验数据有效性较高。它的区分度为0.839,结合图形也可看出二者完全分开,说明豆渣面包与普通面包气味成分有差别,但不显著。PEN3电子鼻有一个具有10个金属氧化物传感器的阵列系统,其中的每一个传感器都会对所通过阵列的气体中某一类物质产生特征响应。该响应值用样品气的电导率(G)与背景空气的电导率(G0)之比(G∶G0或G0∶G)来表示。将10个传感器的电导率之比(G∶G0或G0∶G)集合起来就形成了该种物质特征性的气味指纹。图4和图5分别是普通面包和豆渣面包的传感器阵列响应图和气味指纹图。传感器阵列响应图中每一条线分别代表一个传感器的电导率之比G∶G0(G0∶G)随进样时间变化趋势。由图中可以看出对照组与试验组的样品在第8,9两个传感器所识别的气味上有细微差异。在其他配方完全相同的情况下,此差异的来源为添加的豆渣成分中的特征风味。

3结论

(1)干豆渣添加量为面粉质量的10%时,含豆渣面包的感官评价及感官评分达到最高;(2)与普通面包相比,含豆渣面包的营养素成分如蛋白质、粗脂肪和粗纤维含量分别比普通面包高2.73g/100g、2.82g/100g、1.9g/100g,故含豆渣面包可作为一种新兴功能性食品而推广于市场;(3)加入豆渣后,面包的硬度、黏结性和咀嚼性增大,而黏性和弹性却不如普通面包,为进一步优化改善含豆渣面包品质提供了重要依据;(4)含豆渣面包与普通面包气味成分有差别,但不显著。

作者:周梦雪陆宁单位:安徽农业大学茶与食品科技学院

包装与食品机械杂志责任编辑:杨雪    阅读:人次
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