装备修复论文：工程装备修复管制论述范文

作者：段利君单位：绵阳职业技术学院

工程机械维修管理应对策略

1采用最优维修方案工程机械维修过程中经常会出现维修方案的不合理，为了改变这些问题，在维修的过程中，采用以下策略会收到良好效果。把传统的普通的维修方式分类为事后、故障性维修和定期的预防性检修改为事后维修和状态监测维修。优点在于突出了维修策略的灵活性，更贴近企业的实际，也更经济。事后维修的维修技术简单，不复杂，设备损害再维修，只是恢复工程机械原有性能的手段；定期维修是指以时间为基础的预防性维修方法，规定保养项目，把更长时间的定期工作划入修理的范畴，在绝大多数情况下，以时间为基础的预防性维护是不经济的。因为如果保修周期与机械实际状况不相一致时，直接影响了机械的使用效能，增大了修理成本，造成了不必要的浪费。；状态监测维修是通过预防检查的技术手段来确定保养和修理。只有当状态监测表明有必要时才允许进行维修，它的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。不会有漏保漏修的现象出现。执行状态监测维修将是最为经济有效的设备维护管理方案。推行状态监测维修制度必须做好以下工作。①企业重视，组织落实；②配置仪器，建立管理档案制度；③加强人员培训。只有更多的企业认识并接受状态监测维修，才能提高设备运转率，降低设备维护费用。

2完善管理办法如果维修管理系统不健全，各项规章制度执行不严，或有制度而不能按制度执行，造成维修管理水平低下，制约着企业的高速发展。合理、完善、具有可操作性的工程机械维修管理制度，有利于企业设备管理部门的正确决策。把维修纳入企业的制度化，进行强制管理。企业应在行政管理上对维修采用相应配套的手段，亦即把维修工作的好坏与工资收入、纪律处分和用工合同等一系列经济的、行政的奖罚强制措施结合起来，并落到实处。

3维修工期标准化讲究效率降低成本，是企业追求的目标。在工程机械维修过程中，企业要想提高企业市场竞争能力，就必须积极寻求保证维修质量、降低维修成本的途径。也就是要讲究效率，使个体劳动时间少于社会必要劳动时间。标准化通过对工程设备维修全过程的简化、统一、协调和优选，达到有序，从而重复利用这种有序性来消除无效的重复劳动，降低消耗，缩短工程机械维修周期。有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。因此，标准化是提高工程机械维修企业生产效率、降低成本的有力杠杆，它有利于达到统一规范，以获得最佳秩序和社会经济效益。

4加强人员培训一个企业即使有现代化的工程机械维修手段，也只是有了一个良好的维修物质基础，要使现代化的工程设备充分发挥作用，关键在于要有一支掌握现代化维修能力的队伍。随着科学技术的不断发展，越来越多的新技术、新材料、新工艺和新的功能不断的融入到工程机械设备中，这对于工程机械设备维修人员的要求也越来越高，加强维修技术人员的培训，提高维修技术人员的技术水平，也越来越显得重要。维修人员良好的技术水平可以很大程度上缩短工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。人才的培养可以挖掘人的潜能，可以发挥团队的作用，从而为企业的发展提供动力，企业的成功必然带动民众生活质量的提高，促使社会的进步。不难看出：培训是一件造福员工、加快企业发展、回报社会的福利事业。因此，要加强对操作人员的素质教育和技术培训，提高操作人员的工作积极性和责任感，这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性，企业也会得到良好的经济效益。

工程机械修理流程

为了降低成本，方便维修管理，提高维修进度，必须对维修的流程进行规范化。工程机械修理流程是指各修理机构在工程机械修理过程中所采取的作业程序。当工程机械设备出现故障，先检测诊断、确定维修项目、外部清洗、整机拆卸（总成拆卸、零件清洗、零件检测鉴定、零件修理、总成装配、总成调试磨合）整机装配、整体调试、竣工验收、填写设备技术维修档案共8大环节。为了规范工程机械修理流程，每个流程都有明确的任务。其基本过程是这样的，机械设备出现故障时，先检测诊断，确定维修项目编制作业方案、外部清洗，然后按专业分工进行整机拆卸。整机拆卸后，质量检测组负责发动机、电气部分、机械传动装置校验数据等工作。

各专业组对总成进行拆卸，对零部件进行清洗，并对零部件进行分类鉴定。零部件检测鉴定时首先选出必换件，进行必换件的申请换领，保证必换件无条件更换；然后对各零件进行检测，对可用件继续留用，对可修复件进行修复，对报废件实施废品入库和新品请领。修理过程中需同时进行装配检验，总成装配完毕后，对各总成进行磨合调试检验，在调试过程中若有不合格的，则再进行拆检或修理。各总成修理完毕后进行整机装配、磨合调试试验，直至竣工验收合格后再填写设备技术维修档案，整个修理过程结束。在修理任何环节，若质量检测不合格，则需重新返工处理。

结语

当今社会随着科学技术的发展，设备越来越先进和复杂，状态监测和故障诊断技术在工程机械维修市场中所占的比重会越来越大，采用状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。在维修过程中应高度重视机械设备维修标准化工作，不断规范机械设备维修操作流程，加强维修技术人员的培训工作，制定相关管理措施，并落实到位。我国的工程机械维修必须与基本建设事业和机械发展相适应，不断丰富企业自身的机械设备维修管理水平，加速机械设备维修及管理的现代化步伐。