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机械设备管理中的问题及对策范文

时间:2022-01-18 09:43:52

机械设备管理中的问题及对策

摘要:

在工业化不断发展的今天,农业、工业以及军事工业等领域充分利用机械设备提高工作效率和准确性。机械化的不断普及需要大量机械操作人员,这些人员不仅要使机械进行工作,而且会维修保养机械设备,延长机械设备使用寿命的同时,保障安全施工。本文针对机械设备相关内容,分析机械设备管理存在的问题,研究加强机械管理的措施。

关键词:

机械设备;使用现状;存在的问题;措施

一、机械设备管理概述

机械设备管理工作对机械设备进行选购、登记、安装、拆卸、维修、保养,通过对设备管理,防止机械事故事的发生,充分利用机械设备性能,完成工程作业。许多企业对项目部门制定使用条例、管理条例、保养条例,明确项目部门机械管理工作。机械设备管理有利于工厂的正常运行,保障工序有序进行,是保证工厂整个系统完整的重要工具。这就需要企业管理者重视机械设备的管理工作。

二、机械设备管理存在的问题

(一)设备缺乏明确档案厂家生产的机械设备符合国家标准,进入销售市场,机械设备具备合格证书,一些企业购进机械设备没有对机械进行合格证进行核查,购入设备后,没有进行详细登记。此外,机械设备需要定期维修和保养,一些企业对设备进行不定期维修,忽视保养环节,维修人员对机械设备进行维修后,不做详细的设备运行记录。机械设备从投入生产到报废过程中没有详细的运行记录,企业缺乏评估该品牌机械性能的资料,缺乏对比同类产品性能的资料,在生产过程中选择机械设备工序中有一定局限性。

(二)企业缺乏专业机械设备管理团队在我国企业生产销售环节中必定利用大量机械设备,同时伴随着科技不断发展,企业引用大量国外先进机械设备,机械设备去取代了人力劳动,企业减少施工人员数量。此外,由于机械设备寿命较长,企业管理者忽视设备保养和维修工作,企业不会聘请专业机械设备管理团队,当设备出现问题时,雇用普通机械工人进行维修,而许多设备是国外引进,维修人员对设备构造不清楚,缺乏维修专业知识和技能。

(三)缺乏明确使用条例机械设备缺少使用说明和警告使用事项,操作人员凭借以往操作经验,操作机械设备,技术的不断革新,往往设备也会升级,具备新的功能和操作工序,操作人员具备陈旧的操作工序,不利于进行管理机械设备。此外,机械在使用过程中,可能出现声响,警告事项会提供解决方案,如果没有警告事项,操作人员极易忽视机械设备存在的问题,在今后生产中埋下安全隐患。

(四)忽视保养维修工作企业一般认为机械设备寿命较长,抗侵蚀和抗磨损能力较强,忽视对机械设备的保养和维修工作。一般机械设备工作两年以上,企业才采取维修保养工作,这样大大缩短了机械设备的使用寿命。不同类型的设备组成零件需要在一年内进行更换,保证机械设备的密封性,而企业忽视机械设备的保养维修工作,降低了机械密封性和工作效率,隐藏一定安全隐患。

三、加强机械设备管理措施

(一)明确使用条例企业对项目部门制定明确的使用条例,有以下条例:1.企业聘用的施工操作机械人员必须持证上岗,将所有机械进行分组划分,制定专业管理人员,每部分机械都有管理人员,负责记录详细档案、维修工作以及保养工作,定期向上级汇报工作;2.企业聘请施工操作人员具备专业操作、维修、保养以及评估风险值的能力,在录用前,进行实践考察;3.企业配置所有机械的使用注意事项,可能出现的问题以及应对措施;4.根据机械设备工作周期性,制定对应机械的保养维修周期,机械设备出现异常响动,停止使用设备;5.操作人员每天必须核对机械设备的《设备运转记录》和《设备维修保养记录》,并根据记录进行比较,发现机械设备存在的异常。

(二)加强操作人员知识和技能首先,企业应聘专业管理机械人员,这些工作人员在学习过程中未出现考试挂科现象,并有具备实习证明,已取得相应的操作资格证,档案尚未出现违法乱纪现象。其次,企业为职工提供学习机会,定期举行培训,为职工提供最新机械管理方法和技能。实行严格的监察管理制度,成立专业监察小组,对机械管理人员每日工作进行核查,尤其是监察操作人员是否据实记载机械设备状况。最后,操作人员要加强自身机械设备管理能力,积极参加企业培训的基础上,通过网络了解管理方法和技术的最新资讯,自身提高自身能力。此外,操作人员加强自身素质,形成记录《设备运转记录》和《设备维修保养记录》的习惯,这样,有助于培养有责任心的操作人员。

(三)完善机械设备保养工作机械设备通常是金属制品,在长期工作中受到磨损,以及风化侵蚀,为了延长机械设备的使用寿面,这就需要管理团队完善机械设备的保养工作。首先,操作人员具备一定的保养知识和技能,只有具备专业知识的基础上,才能运用于实践。掌握大量的保养手段以及材料。其次,操作者定期对机械设备进行检查,并做相关清理保养工作,选用保养的润滑性质稳定,沉淀颗粒较少,定期更换润滑油。最后,机械设备中的工程机械严格按照一级、二级、三级维修保养工序进行。其中,一级保养工序就是操作人员和维修人员每月进行一次检查,维修以及保养工作。二级保养工序需要维修人员根据季度,对机械进行保养,二级保养工序工作复杂度高于一级,由此类推,三级保养工序的机械行走历程高于45000公里,才可以进行全面保养,有些零件需要全面更换。总结科技不断发展,技术的不断普及,机械设备性能和操作得到升级,机械设备管理团队需要不断革新管理方法和技巧,适应市场需求。企业在生产销售过程中,忽视机械设备操作工序、注意事项以及保养维修工作,极易引发工程事故。需要企业负责人重视机械设备管理工作,也需要操作人员培养自身管理能力,加强机械设备管理工作,这样为生产工作提供安全保障。

参考文献:

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[4]马振华,李丹.论我国机械自动化的发展应该注意的几个问题[J].科技资讯,2012(15).

作者:梁夫斌 贾晓东 何志强 毛羽晖 单位:海洋石油工程(青岛)有限公司

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