煤矿设备维修绩效考核实践分析范文

摘要：根据神华北电胜利能源有限公司设备维修中心汽修车间探索实行的“四D”绩效考核法的实践经验，从“四D”绩效考核法的含义、建立的目的，绩效考核的主要内容、运用及取得的成效等方面，阐述了如何有效利用绩效考核促进生产效率，提升工作质量。

关键词：绩效考核；生产效率；“四D”绩效考核法

0引言

近年来，各煤矿安全形式遭到严峻挑战，维修行业中出现的人身伤害事故和恶性机电事故时有发生，深入分析其原因虽然是多方面的，但多数是与人有着直接的关系。人员责任心不强、分工不明确、员工积极性不高等问题是事故的主要诱因，而这些问题与工资分配机制的不合理、人员按劳分配不均衡等有着重要关系。因此，探索一套绩效考核与薪酬分配相结合的新模式对促进煤矿企业安全生产经营工作有着重大的现实意义。神华北电胜利能源公司设备维修中心汽修车间成立于2012年2月，车间现有员工104人，下设8个班组，主要负责公司28台KOMATSU830E卡车、15台TEREXMT4400卡车、7台TEREXNTE240卡车和5台湘电SF31904C卡车的维修保养以及大中小型修理工作。由于维修工作的特殊性，随着工作年限的增长，员工易在工作中产生消极的工作态度，偷奸耍滑也时有发生，严重地影响维修效率及维修质量。汽修车间结合自身实际探索并建立一套行之有效的绩效考核体系,即“四D”绩效考核法，对调动员工工作积极性与主动性，促进安全生产具有重大意义。

1“四D”绩效考核法的含义

“D”即英文day（日）的缩写。“四D”绩效考核法即在工时定额的基础上，管理人员当日班前会根据工时相对等额地将任务分配给员工，工作任务结束后派专人对其进行工作验收，针对存在的问题根据相关管理规定进行考核，并在次日班前会进行公布，即“日分配、日验收、日考核、日公布”，以此作为个人月度绩效考核的重要依据。

2建立“四D”绩效考核法的目的与意义

1）打破由于工作务分配不明确造成责任落实不到位现象。由于维修工作大多都是通力合作，设备出现故障很难找到第一负责人，因此对管理工作造成较大影响，通过工时定额中任务的明确划分，可以减少责任落实不到位的弊端。

2）进一步提升工作效率与维修质量。通过层层分解的各项考核指标，促使员工形成自我激励和约束机制，减少推诿扯皮现象，有效化解各种矛盾，提升工作效率与维修质量。

3）平衡员工心态，提高人员主观能动性。工时定额使劳动力均衡分配到工作任务中，根据自己的劳动效率获得相应的工资薪酬，从而可以提高员工积极性，以饱满的热情投入到生产工作中。

4）激发员工的工作潜能，使员工逐步变被动管理到主动积极参与。

3实施绩效考核的必要条件

明确检修责任，提高检修质量，车间对所承修设备的检修实行包机负责制。即车间将设备承包到班组，班组按照设备类型或检修区域确定具体的包机人员，将设备的检修责任落实到个人，使每台设备均有固定的维修人员负责维修，包机人员负责承修设备的点检、保养等一切工作。通过设备包机制，可以将该设备的出动率、生产成本以及各项指标与包机制负责人工资挂钩。

4绩效考核的主要内容

4.1考核范围

考核范围主要是车间所有维修工人。根据工作性质与工作内容，将车间各班组分为钳工班组与辅助班组。钳工班组主要负责所承修设备机械方面的维修工作，辅助班组主要负责车间所承修设备的电气、轮胎、发动机等方面的维修工作。

4.2考核形式

采用纵横双向考核。纵向考核分两级考核，分别为车间级考核和班组级考核。横向考核包括基础类考核和效益类考核。

4.3考核内容

4.3.1纵向考核

1）车间级考核。考核实行百分制，最后折合成系数。考核对象为各班组，重点考核设备质量、安全管理、成本管理以及设备出动率。设备质量方面：重点检查班组设备点检检查情况、保养情况、大型维修项目的完成情况、隐患整改情况以及相关数据记录情况。主要由车间技术员牵头，相关人员配合考核。安全管理：重点考核维修现场的安全情况、各项安全记录（包括班前会记录、隐患排查记录、人员的不安全行为记录等）、安全培训的开展情况以及是否出现安全事故。主要由车间安全员牵头，相关人员配合考核。成本管理：重点考核生产成本指标节支情况。车间将上级部门下达的年度预算，分解到各班组，严格按照既定的成本指标进行考核。设备出动率：设备出动率的高低直接反应维修质量的好与坏，由于车间存在钳工班组与辅助班组错综交叉维修的现象，车间将近3年的本班组设备出动率的平均数为当年班组出动率的考核指标。

2）班组级考核：班组级考核，最后折合成系数。考核同样实行百分制，考核对象为个人，重点考核包机制负责人成本管理、设备出动率、安全生产管理以及日常考核4个方面。成本管理：班组将车间核定的成本指标分解到机组，重点考核包机制负责人材料成本费用指标节约超支、现场材料管理以及修旧利废等。设备出动率：考核包机制负责人所承修设备的出动率的高低情况。安全生产情况：考核包机制负责人一个考核周期内安全生产情况，重点考核三违、不安全行为、隐患整改及执行机电制度等情况。日常考核：班组根据实际情况，制定日常考核明细，重点包括劳动纪律、6S管理等方面。

4.3.2横向考核

1）基础类考核：主要是对设备质量、安全管理、成本管理以及设备出动率进行考核，通过上述纵向考核得出个人系数，与员工的岗位工资挂钩。

2）效益类考核：重点考核各班组五型班组建设情况与合理化建议和安全生产管理创新成果，由办公室负责牵头，相关人员配合考核。考核结果与员工的绩效工资挂钩。五型班组建设：重点考核学习型班组、安全型班组、创新型班组、节约型班组、和谐型班组的创建情况，依据公司已制定的考核细则，由办公室负责牵头，相关人员配合考核。合理化建议和安全生产管理创新成果：为鼓励车间员工积极提出合理化建议和参与安全生产管理创新活动的积极性，增强内部活力，发掘各类有利于车间发展的可行性改善方案，达到提高工作效率，优化工作流程，降低生产成本，实现车间稳定持续健康发展，制定考核办法。由办公室负责牵头，相关人员配合考核。

5“四D”绩效考核法的运用

考核遵循科学性、可行性、简便性原则，从而达到客观、公正、公开的目的，得到车间所有员工的认可。同时设两级考核小组，即车间级考核小组和班组级考核小组，各小组设专人负责每日的考核具体情况。在工时定额核定的基础上,对工时进行等额分配。例如将卡车点检、保养、故障处理和旧件维修等检修项目所需的人数和工时按标准核定无误后，班组长就按这一标准在班前会上按照工时相对等额的原则给大家分派当天的检修工作任务，因为有些不确定因素，像卡车故障可能会时多时少现象，班组长根据当天给其他人核定的工时，就高不就低，灵活的再安排一些其他的工作任务，总之将每人每日的工时调整相对均匀，同时由于工作量分配的相等，员工不会因为工作任务的分配不均衡导致心态的改变，减少了工作推诿扯皮的现象。为避免出现“该修不修”、“该更换的不更换”的不良现象，车间对维修质量设了两级验收组，即车间级验收及班组级验收，增加了维修质量考核验收的砝码，使这一相对矛盾体在实际工作中达到动态平衡。根据验收结果，结合相关考核制度，出具考核明细，于次日班前会进行公布，以此作为个人月度绩效考核的重要依据。考核采用检查与考核相结合的方式，发现问题及时反馈、处理、层层落实，狠抓整改落实。

6实施“四D”绩效考核法的效果

6.1提高员工维修技能

通过绩效考核的应用，使员工由过去的被动管理转为主动的自我质量控制，由以往的要我提高质量转变为我要提高质量，大大提高了员工的维修技能。

6.2提升维修质量

绩效考核应用以来，设备的出动率、完好率均高于考核指标。班组将原来被动“救火”式维修模式转变为主动计划性检修模式，重点抓好卡车点检、保养等基础工作，将故障排除在萌芽状态，维修质量明显提高。

6.3减少安全隐患

通过绩效考核的应用，维修质量得到了大幅度提高，进而减少了安全隐患，为安全生产夯实了基础。

6.4严把成本管控

通过将成本与员工工资挂钩，强化了员工的成本意识，使广大员工自觉投入到成本管控的每一环，变被动管理为主动积极参与，通过验收考核，有效避免“该修不修”、“该更换的不更换”的不良现象。7结语通过实施“四D”绩效考核法，完善考核方式，规范操作，进一步提高了员工的工作积极性，逐步形成了一个分工明确、验收到位、考核有据、公开透明的完整过程。“四D”绩效考核法有效地解决了以往工作中员工产生的干多干少都一样，干好干坏都一样的消极怠工心理，攻克了工资分配不均的难题，有效地调动员工的积极性、提升工作效率与维修质量。

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作者：王应南；刘喜 单位：神华北电胜利能源有限公司