瓶装啤酒纸箱包装机系统维护范文

1.控制系统维护

（1）每周电气维护。每周对包装机电气柜进行清灰除尘，对电柜风扇进行清洁，确保散热正常。检查紧固电柜内接线端子。记录PLC正常运行时的I/O状态，以便出现故障时和正常的I/O状态相对照，迅速找到故障点。停产时检查外部检测元件：检查有无松动移位，检查光电开关光窗是否清洁，动作是否可靠；并且用单步调试功能测试各动作是否正常的工作等。

（2）死机及复位。PLC死机原因：①外接电网电压波动大（如打雷等）；②某些参数发生变化，如假设内部某个定时器上限值为1000s，改成1200s时会导致死机；③环境温度过低（PLC正常温度在15～20℃）。出现死机时需进行复位处理，方法：①将PLC最上部开关挡位打到STOP位置，再来回拨3次下部清零/复位/总复位开关，打到中间位置（复位位置）之后，再把最上部挡位拨到RUN档。②将最下部挡位的钮子开关按到总复位位置，再来回拨3次最上部开关（RUN/STOP挡），接着将最下面档位打在中间复位位置，再将上面那挡拨到RUN位置。以上方法可重复多次，直到PLC复位成功，如不能复位成功，则可拿出锂电池和EPROM，再按上述两种方法重新操作，最后用OP393重置PLC内部参数。

（3）PLC内部参数备份。当PLC出现死机时，需重新检查及修改定时器及计数器参数（表1）。喷胶位置控制是整机控制的重点环节，只有当热熔胶机喷出来的胶水准确喷到箱子顶盖及两侧纸板粘合位置时，箱子才能粘得住，然后再经整形工序后最终成为单件合格产品。喷胶控制主要是由程序中T3～T6、T15和T16等定时器参数决定。当PLC出现死机后，上述参数数值会恢复到缺省值，因此必须进行数据重置，才能使喷胶正常工作。

（4）PLC供电电源改进。原PLC电源直接由总空开接入AC220V，当雷电或大功率用电设备启动，造成瞬时电压波动达到10%以上，或者突然跳电，导致部分PLC程序丢失，CPU便会进入STOP状态出现故障。或者因雷电入侵引起电网电压波动，导致电源模块损坏。为此对PLC电源加装山特电子有限公司K-500UPS电源，此后未再出现PLC模块烧坏现象。

（5）电池更换。建议尽量在PLC通电的情况下更换备用电池，以防参数丢失。

2.检修实例

（1）某天下大雨并突现雷击，包装机突然出现无故自动停机，检查发现PLCCPU的STOP指示灯被点亮，同时CPU面板的QVZ、ZYK和BASP等3个指示灯同时被点亮。判断PLC死机，进行复位处理。复位成功后用OP393调出PLC内部参数，根据原来备份参数逐项进行数据重置，生产恢复。

（2）某次包装机进行焊接作业，电焊机电源由打包机电柜接入，焊接过程中突然引起纸包机停机故障，CPU面板报红灯，对PLC进行复位，数据重置处理后纸包机仍无法运行。检查是PLC电源模块损坏，更换电源模块后正常。分析可能是PLC接地没接好，且电焊机是感性负载对PLC电源造成冲击引起。对PLC加装UPS电源供电，另外电焊机电源改由其他地方供电之后没出过问题。

（3）某次包装机工作中出现Y15.4推纸向前阀不动作。根据电气原理图，X0.1（自动）、X4.6（纸板库纸板空吸3次检测）、X5.2（推纸复位检测）、X2.0（推纸向前磁性开关检测）、X4.2（吸盘底部检测开关）和X1.2（手动选择按钮）信号同时相与后，Y15.4才能接通动作。确认X0.1、X5.2、X2.0、X4.1和X1.2在PLC的输入信号均正常，检查发现X4.6检测到有纸板时，传感器上指示灯虽然点亮，但到PLC的输入电压为DC0V（有检测时正常应为DC24V）。更换接近开关后，检测到有纸板后正常输出DC24V，所有相与条件都满足，Y15.4能正常动作。此类故障具有一定隐蔽性，而且输入的满足条件过多，排故时必借助万用表、电气原理图及设备软件清单（逻辑图）进行逐级排除。

作者：段友乐 单位：嘉士伯大理啤酒有限公司