煤层开采工艺水文地质探析范文

1井下水防治

工作面回采时，上巷涌水主要为顶板砂岩裂隙水、15090工作面老空水，采用水沟自然排水配合低洼处排水泵机械排水的方式排水。在下巷挖掘矩形水仓，建立以矩形水仓为主排水站，泵坑为辅的排水系统，下巷及工作面涌水，均通过下巷排出，以在下巷水仓配备的2套300m3/h排水设施为主，水沟自然排水配合低洼处排水泵机械排水为辅的方式进行排水。由于新安煤矿位于小浪底库区，每班安排专人排水、检修和维护，保证顺利排水和回采面的水情观测。

2过薄煤层的开采工艺

15110工作面76#架～机尾煤层较薄，煤墙渣厚0.2m～全岩(111#架～5#端头架全岩)，采煤机截割破底困难，严重影响工作面正常回采，采用了破底后回采。所谓破底是在水、瓦斯、顶板无异常的条件下采用以松动炮为主的爆破方法，将煤层中的坚硬岩石进行破碎后清理。

(1)组织措施：开工前，施工人员必须认真学好安全措施；施工时，由带班队长负责统一指挥及协调工作，并进行现场安全监督，发现问题及时处理；班长对施工人员要分工明确，各负其责；所有工具在使用前必须检查，符合要求后方可使用；跟班队长必须亲自对施工地点进行巡查，发现不安全隐患，及时组织人员处理，特别是水、瓦斯、顶板出现异常必须采取应急措施。

(2)施工方法：1)打眼机具：采用YT28气腿式凿岩机岩石风钻打眼。2)降尘方法：采用湿式打眼、煤体注水、水炮泥、放炮喷雾、架间喷雾等方法综合防尘。3)爆破作业：①使用毫秒延期电雷管1～5段，总延期不能超过130ms，安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药，每眼装药量≤2节，FMB—200型隔爆电容式发爆器起爆。②正向装药结构，炮眼内的各类药卷必须彼此密接，装药后，严禁电雷管脚线、爆破母线与电气设备以及采煤机械等导电体相接触。③爆破网络采用串联联线方式，一次起爆或分次起爆，严禁一次装药、分次起爆。一次起爆个数不超过25个。

(3)煤质管理：放炮期间，加强顶板管理，严格工程质量，防止冒顶后矸石混入煤中,影响煤质；放炮后，设专人清理矸石。

3安全措施

破底回采工艺由于存在一定的风险，所以安全技术措施就必须严格执行。

(1)打眼前，必须认真检查煤壁、顶板、支架等情况，确认安全后，方可进行打眼工作；打眼期间，必须设专人监护和安全确认，若发现煤墙片帮、顶板来压等不安隐患，立即停止工作撤出人员，待处理好后，方可进行打眼工作。

(2)在煤墙侧工作人员，必须在可靠支护下作业；放炮前后对放炮地点20m范围内进行洒水降尘。

(3)联线、放炮工作必须由专职放炮员担任；装药放炮前，必须用废旧皮带妥善遮盖放炮地点及其前后20m范围内的支架、大立柱活柱、电缆、照明线路、水管、照明灯、胶管、阀组等易损件，大立柱活柱必须用旧皮带缠绕并上下用铁丝扎紧，爆破地点距采煤机不得小于20m，此项工作必须由班长、安检员、放炮员等共同勘查确认，严防损坏设备；装药和放炮前，跟班队干必须亲自设专人警戒，拉警戒绳，挂警戒牌，并落实警戒设置情况。要求工作人员全部撤到安全处并设专人进行把口。

(4)放炮前，工作面及上巷所有电气设备全部停电，上巷、工作面所有地点瓦斯电闭锁必须可靠有效；严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，放炮地点20m范围内以及上巷瓦斯探头达到0.4%时，严禁打眼、装药和放炮；放炮结束后30分钟，放炮员、瓦检员、当班班长首先巡视放炮地点，检查瓦斯、顶板、支架及爆破情况，如有危险情况，必须立即处理，然后方可继续施工。

4结语

破底回采与分装分运是在薄煤层采煤过程中，提高煤炭质量的有效方法。在煤炭滞销和环保要求严的大环境下，破底回采工艺更需不断丰富和完善。薄煤层中岩石大多是硬度较大的岩石，采煤机截割时截齿磨损较严重，采用破底回采即延长了采煤机使用年限也间接的降低了成本。

作者：常显东 单位：河南能源大有能源股份公司新安煤矿