抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术研究范文

在我国道路建设事业不断发展的今天，公路的质量问题也越来越受到人们的重视，其质量的好坏直接影响着人们的出行。在公路施工建设的主要技术手段中，抗裂型水泥稳定碎石基层技术是一项必不可少的技术，其稳定性好、强度高、抗渗水和冲刷等优点在我国公路中都有比较好的体现。建筑工程企业在施工时一定要充分掌握抗裂型水泥稳定碎石基层技术的施工工序，从而确保公路的质量。

1施工前的准备工作

1.1准备机械设备⑴拌和机。在选用拌和机的时候，一定要保证拌和机具备五个进料斗，而且必须选用定型产品。⑵压路机。压路机可以选用3～4台12t左右双钢轮振动压路机或者3台20t以上的单钢轮振动压路机，但无论选用哪种，都还必须同时配备3～4台25t以上的胶轮压路机。⑶摊铺机。在摊铺机的选择上一定要结合路面摊铺层的厚度、硬度、宽度等的实际情况。⑷装载机。装载机不能少于2台，其他没有要求。⑸自卸汽车。自卸汽车的配备数量要根据拌和机、压路机、摊铺机的数量等才能确定。⑹洒水车。与装载机一样，不得少于2台。⑺水泥钢质罐仓。

1.2仪器设备的检测⑴检测具有凝结时间、水泥胶砂强度、安定性的设备。⑵检测用于压实成型和振动的设备。⑶检测水泥剂量的设备。⑷检测制作水泥稳定碎石基层抗压试件的设备。⑸检测标准筛。⑹检测重型击实设备。⑺检测土壤液的设备。⑻检测取芯机。⑼检测压碎值的设备。⑽检测试件的养护室。⑾检测基层密度的设备。⑿检测针片状的测定设备。

1.3底基层的检查和验收⑴检查底基层的外形。在验收底基层的过程中，主要检查其中线偏位、宽度、高程等内容。⑵检查底基层的压实度。主要是检查底基层的表面松散度和压实度两个方面。⑶检查底基层的沉降。主要检查底基层的沉降速率，一般情况下，如果底基层沉降的速率在连续两个月都持续小于5mm/月，基本上就可以铺筑基层了。⑷检查底基层的质量。一般根据《公路工程质量检验标准》的要求检查。

2混合料

2.1材料要求⑴水泥。在选用水泥原材料的时候，主要包括：矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。⑵碎石。对于碎石的合成颗粒组成详见表1。⑶水。在施工中所用的水主要以饮用水为主。

2.2设计混合料组成设计组成混合料的步骤一般分以下几步：①水洗现场的碎石，然后确定碎石比例；②用现场的水泥根据水泥剂量的不同，分成几个组进行试验；③根据试验确定其含水量，然后拌制水泥稳定碎石混合料；④按照标准条件养护水泥稳定碎石试件；⑤将水泥稳定碎石在水中浸泡7d，其中无侧限抗压强度的代表值R代应大于等于设计值；⑥根据公式计算出试件在室内实验得出的抗压强度的代表值，其计算公式为：R代=R平（1-ZaCy）。在这个公式中，R代、R平、Za、Cy分别代表：抗压强度代表值、试件抗压强度的平均值、保证率系数、偏差系数。水泥稳定碎石的生产配合比在一般情况下是按照强度的要求进行确定的。

3试铺

⑴对混合料的配合比进行验证。主要工作包括：调试拌和机；对拌和时间进行相应的调整；检查混合料的级配、水泥剂量以及含水量。⑵确定松铺系数和松铺厚度。⑶确定施工方法。主要过程为：控制配比；确定摊铺机具和方法；增加含水量；选择压实的机械设备；协调好拌和、碾压之间的关系。⑷确定施工段长度。⑸严密组织拌和、碾压等工序。

4施工

4.1施工要求⑴在进行施工前，必须彻底清除作业面表面的杂物。⑵根据摊铺机的宽度、传感器的间距等在摊铺前进行测量放样。⑶在进行水泥稳定碎石基层施工时，应该计算掌握好冰冻到来的时间，最好赶在冰冻到来半个月前就结束施工。⑷在结束下层水泥稳定碎石基层的施工后，应该等到7d后，再对上层水泥稳定碎石进行施工。⑸施工过程中对水泥、粉料等的用量一定要严格控制。

4.2混合料的拌和⑴在拌和前，所使用的备料至少要准备好3～5d的用量。⑵搅拌前，对拌和场内各处集料中的含水量进行检查和统计，从而确定混合料应当加入的水量。原则上混合料的含水量应当控制在比最佳含水量大1%以内，不过在实际中视情况而定，比如气温较高的时候可以适当放宽一些。⑶搅拌之后，按照规定检查水泥剂量和级配。⑷拌和机出料时，不允许通过自由跌落等方式进行出料。

4.3混合料的摊铺⑴摊铺前在底基层洒水，以达到湿润的目的，然后将水泥净浆喷洒在底基层的表面。⑵摊铺前先要检查摊铺机各个部位的运转情况。⑶调整控制线和传感器臂之间的关系。⑷摊铺机需要进行连续不断的摊铺。⑸使用两台摊铺机，采用梯队作业的方式进行摊铺混合料的工作。⑹摊铺时，摊铺机螺旋布料器埋入混合料中的深度最好是2/3。⑺摊铺时派专人处理离析现象。

4.4混合料的碾压⑴摊铺完成后，一般采用振动压路机以及配备的轮胎压路机对混合料进行碾压。⑵碾压时压路机的轮宽重叠1/2。⑶使用压路机进行碾压操作时，其速度应控制在1.5～1.7km/h和1.8～2.2km/h。⑷碾压过程中特别要注意的是严禁在已经完成的路段掉头或者急刹车。⑸为了保证水泥稳定碎石基层边缘的压实度，尽量在水泥初凝前完成碾压工作。

5养护及交通管制

在路面碾压过后进行质量检查和验收的同时，相关人员还应该及时对路段进行养护工作，并且在养护期间实行交通管制，禁止一切车辆和人员通行。对完成碾压后的路面进行养护的方法主要有：①采用塑料薄膜对路面进行覆盖，时间在7d内，使基层处于湿润状态。②将麻布或者透水无纺土工布湿润覆盖。

6质量检验和验收

⑴在拌和机拌和后进行取样，从而可以测定水泥剂量。⑵水泥用量一方面可以通过检测水泥剂量来确定，另一方面还可以通过检测总量来确定。⑶利用《公路工程质量检验标准》检测水泥稳定碎石的质量是否达到要求。⑷水泥稳定碎石的级配控制在设计范围之内。

7结语

综上所述，在公路抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术中，水泥的用量较低，强度性能好，所以其能有效防止水泥稳定层的开裂，进而防止公路的开裂。施工企业在施工过程中必须严格控制、严格要求，做到层层把关，不断在实践中优化工艺技术，确保路面工程质量。

作者：张志 单位：邢台路桥建设总公司