建筑工程大模板施工工艺探究范文

摘要：建筑工程大模板是以建筑的进深、开间以及层高标准化设计为前提，采取的主要施工手段是大模板的制作与安装。它通过现浇钢筋混凝土的墙体等主要工序，来开展有节奏的均衡化施工生产，这大大提高了施工生产效率。建筑工程大模板的制作和安装是施工工艺中的关键环节，必须严格执行相关规范，认真设计、精心组织相关工艺，确保符合验收标准。

关键词：大模板；施工工艺；制作；内墙大模板安装

0前言

与国外先进企业相比，我国建筑企业的劳动生产率普遍不高，建筑产业化水平较低，工业化大生产不够普及，生产方式依旧存在着以劳动密集型为主的现象。这不利于我国建筑产业的升级与发展，也降低了建筑企业的竞争力。因此，我国建筑工程施工生产工业化成为了势在必行的行业趋势和政策要求，而实施大模板施工工艺就是这一要求的具体体现。

1建筑工程大模板及其施工作用分析

1.1建筑工程大模板的概念

建筑工程建设期间，混凝土的固定多采用模板固定成型。现今我国建筑企业大都采用小块化的模板，以钢模和木模为主。而建筑工程大模板则是大型模板的简称。作为一种工具式建筑材料，建筑工程大模板是以建筑的进深、开间以及层高标准化设计为前提的，其实施的施工手段主要是大模板制作与安装，通过现浇钢筋混凝土的墙体等主要工序，来开展有节奏的均衡化施工生产。

1.2建筑工程大模板施工作用分析

如今我国建筑工程现浇混凝土的工艺方法使用最多，这种工艺现场制作、成型，但需要多项施工工序，如制作模板、安装模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，由于其模板为小块，模板制作与安装呈现碎片化、零星化倾向，工作效率较低。而采取大模板施工，模板装卸快速、操作极为简单，不仅大大提高了劳动生产率，有利于工业化生产的推广，而且节约了木材与钢材、施工质量也很好；同时，其结构具有良好的整体性，抗震与抗风能力强；表面光滑，也相应地减少了抹灰装修工作量。

1.3建筑工程大模板的分类

建筑工程大模板施工工艺是国家政策大力提倡的先进工艺。依据大模板结构组合形式的不同，可分为若干种类，其中拼装式大模板是根据大模板各部分构件的要求，将各构件在施工现场进行组装拼接。这种结构组合形式施工灵活，可适应多种用途的需求，；而整体式大模板是依据墙体尺寸制作出大模板，该结构形式运输困难，但是减少了安装工作量，如图1所示。

2建筑工程大模板施工工艺的探讨

2.1建筑工程大模板的构造

大模板的构造可分为：面板、加劲肋和竖楞、支撑桁架以及用于固定之用的穿墙螺栓等。其中建造大模板的面板材料多是钢制的，也有多层胶合板、竹材胶合板以及高分子合成材料面板的。建筑工程大模板的一般构造详见图2，图中的1是面板；2为水平加劲肋；3代表支撑桁架；4：竖楞；5：螺旋千斤顶（可调水平度）；6是螺旋千斤顶（可调垂直度）；7为栏杆；8表示脚手板；9：穿墙螺栓；10则为固定卡具。尽管建筑工程大模板按照其应用范围可分成桁架式大模板、外墙式大模板、筒形大模板等，但它用在墙体施工中应用最多，如剪力墙混凝土的浇筑等。

2.2建筑工程大模板制作工艺的研究

建筑工程大模板的制作是施工工艺中的关键环节之一，必须严格执行相关规范，认真设计、精心组织制作工艺。制作前，要提前熟悉设计图纸，检查模板的数量、规格型号和部位，了解加工以及连接件和固定件等的要求。建筑工程大模板制作工艺有8个步骤，分别介绍如下。（1）划线下料。在划线后开展的气割下料过程中，切割必须避免在线外进行，因为在线外切割会使得下料过长；下料后需调直每一根型钢。遇到在横肋部位出现钢板面的接缝时，应以剪板机剪切，并用压边机予以压平。（2）设置胎膜。胎膜板一般可设两个，分别用于大模板的板面和骨架组装；其胎膜场地应保持平整和坚实，用27#、30#工字钢两层垂直搭设，下层工字钢间隔2.5m，上层工字钢间隔1.2m；为方便加工组装，需要依据钢模板面板与骨架的尺寸，通过槽钢或者角钢在胎膜板四周进行镶挡。（3）大模板的拼装焊接。拼装大模板需要把正反模板的骨架同侧放于一起，并调整间距，确保板面拼缝正对着横肋，再安装竖肋，用卡具卡牢横肋、竖肋以及胎膜板；在检查合格后进行焊接，焊接需从两端同时开始，两个人一起施焊，以减少焊接变形。与此同时需要焊接的还有骨架上的其他附件。组装板面过程中，需把裁切平直的侧边那设在拼缝位置，再依靠定位焊接来予以固定。骨架要安设在板面上，并且用卡具把钢板、骨架和胎膜板卡紧。（4）校正与钻孔。在卡具使用的同时应进行校正，确保骨架与板面紧贴在一起。骨架与板面组装需采取断续焊方式，即间隔150mm~200mm就焊接一段，焊接的长度为10mm。可以利用在四周骨架上进行钻孔的方法，然后在孔中进行焊接。钻的孔直径一般是12mm，孔间隔100mm~150mm。正式钻孔前需朝上平放板面，准确测出来穿墙螺栓孔的位置，先用小直径电钻进行定位，然后再使用较大直径的电钻，直到钻出规定的孔径。（5）检查、防锈和堆放。在各个大模板制作完成后，要组织人员进行验收，检查其施工质量，检查是否有变形、翘曲或者空洞等，发现质量不合格者必须重新返修。大模板检查合格后，应清除表面的所有浮绣，涂刷防锈漆，再运到堆放现场按照序号有序堆放，堆放应注意保持大模板的清洁和干燥。

2.3建筑工程大模板安装工艺的研究

建筑工程大模板安装分为内墙大模板安装、外墙大模板安装以及筒形大模板安装等，各种安装的工艺是有所不同的。其中内墙大模板安装应用较多，就以内墙大模板为例，分析其安装工艺如下：（1）建筑工程大模板正式安装前，内墙中的钢筋应全部绑扎完成，水电暖筒等各种管线已经安装完毕，经验收确认合格。同时，需要提前做好安装部位的放线与抄平工作。大模板下面还应该用水泥砂浆抹平，确定好大模板的安装线位。（2）根据施工组织设计的顺序，安装大模板每一块时都要对号入座，通过逐块吊装入位。在房屋建筑中，基本是从第二个房间进行安装，内墙的横墙一侧安装完成后调整垂直，再安放穿墙螺栓以及塑料套管；之后，再安装另外一侧的内墙横墙。最后，才是安装纵向墙的大模板，在安装完成一间后立即予以固定，确保其安装的牢固性。（3）安装大模板必须严格控制各节点的安装质量，这些节点包括外墙节点和错位墙节点以及十字形内墙节点和流水段分段位的节点。其中外墙节点固定的活动式角模板在混凝土两侧需对称布置。错位墙节点处的大模板安装中要使用穿墙螺栓对模板进行固定，同时要通过检查与加固，保证大模板连接密实、不漏缝。（4）在安装拼装式的组合大模板前，应检测其连接螺栓齐全情况，查看其是否已经拧紧，以此来保证模板的整体性以及刚度，不能有过大的模板变形。安装大模板后要进行检验，发现底部空隙时，须利用纸袋、泡沫条或者木条予以堵塞密实；但不得让木条纸袋进入墙体，使得墙体尺寸被缩小。（5）建筑工程在开展大模板安装工艺时，必须按照施工规范的要求，规范操作，大模板板面需保持垂直、角部保持方正、位置确保精准、高度符合规定；同时，安装好的大模板两端应保持水平，并且予以牢固固定；大模板各拼缝之间要严密接缝，不得发生漏浆等现象。安装完成后要进行验收，确保验收合格。验收中检测大模板的垂直度可用双十字靠尺进行检测，发现不垂直情况立即调整支架下面的地脚螺栓，以确保大模板安装的垂直度小于3mm。各块大模板间的相互高差应采用水平尺进行检测，使得相邻大模板的高差不大于2mm。

结语

在建筑工程中应用大模板施工，可大大提高模板工程的施工效率。大模板的施工工艺以大模板的制作与安装为主。建筑工程大模板施工中的制作工艺有8个步骤，它们分别是：划线下料、设置胎膜、拼装焊接、校正与钻孔、检查质量、涂刷防锈漆以及堆放运输。建筑工程大模板的安装工艺可分为内墙大模板安装、外墙大模板安装以及筒形大模板安装等工艺，各种模板安装的工艺是有所不同的，必须严格按照规范操作，确保验收合格。

参考文献

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作者：姜文莉 单位：深圳市龙建建设监理有限公司