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煤矿机械加工设备管理与改造范文

时间:2022-02-27 11:40:21

煤矿机械加工设备管理与改造

摘要:基于煤矿机械设备的管理原则,阐述了机械设备的磨损与检修方式,并从改造煤炭液压支架,制造超大型箱形井架,改善煤矿机械设备的焊接方法等方面介绍了煤矿机械加工制造设备的改造方案,为适应正在进行的一系列设备改造以及设备的维护、保养和管理制度提供参考。

关键词:煤矿;机械加工;设备改造;管理制度

引言

煤炭行业作为国家社会经济发展的力量源泉,给予了人们的日常生活大量能源,同样也是国家经济的主要支柱之一。随着社会经济的进一步发展和城镇化步伐的不断推进,人们对能源的需求量逐渐增加,同时对煤炭开采和加工的技术要求不断提升。然而,在煤炭开采过程中,机械加工设备是影响煤矿生产效率和生产质量的关键因素。对煤矿加工设备进行改造的目的是为了提高煤矿机械的安全性能、生产效率以及适应市场发展的需求。例如,目前煤矿支架竞争越来越激烈,要想获得产品竞争力,占有一定市场份额,就要对产品的安全性能、稳定性能和性价比等多个方面进行改造,完善产品的各项性能才可以获得客户的信赖。还有一些支架制造厂家通过改造煤矿液压支架的灵活性和精准程度,优化了产品质量,从而使得煤矿企业或管理者更加倾向于采购这种改造后的液压支架。

1煤矿机械设备的管理内容与制度

在机械设备管理内容上,首先,根据矿井的实际情况和机械加工设备的安全性、高效性和经济性等原则选择合理的煤矿机械设备。它们的日常维护由当天上班的操作工人负责,要求设备“干净、整齐、安全、效率”,并且在交接时,做好交接工作,避免不必要的问题发生。同时,矿井的管理人员也要监督好机械设备的日常维护,检查并做好每天记录,以确保机械设备的正常运行。其次,机械设备要确保正确合理的使用,以降低设备的磨损,保证正常工作的性能。同时,还要正确地使用现有的机械加工设备,以达到机械设备使用效率的最大化。再次,设备运行一段时间后,要对设备进行有计划、简单的维护和检修,从而确保设备正常作业,避免出现闲置或剩余的情况,促进机械设备的生产效率最大化。最后,充分利用设备不仅可以节省成本,还可以实现设备的工作效率最优化。在机械设备的管理制度上,首先,要完善设备以及设备配件的采购及验收的规章制度,在验收时管理人员应对机械设备进行严格的监管。其次,机械设备在使用过程中应该有计划地维护和保养,并且及时做好记录,以便查阅和检修。

2机械设备的磨损与检修

煤矿机械磨损形式主要分为有形磨损和无形磨损。例如,在挖煤机、铲车、矿车和输送机等矿山机械设备的使用过程中,通常会容易产生有形磨损,但是磨损程度一般不相同。通常机械设备磨损有三个阶段:初级磨损、正常磨损和剧烈磨损。初级磨损通常表现在机械设备表面不平整,磨损速度相对较快。正常磨损是指随着时间的不断增加,磨损程度逐渐加快。剧烈磨损通常指前期磨损程度相对较慢,但经过长时间后,机械设备的故障增加,磨损程度就开始加快。因此,一般根据机械设备的磨损程度制定出相应的维修方案。而无形磨损相对抽象,它是无形的,在设备的运行过程中就开始产生设备的价值贬值,从而和新设备产生了一定的距离。为了进一步降低这种新、旧设备之间的距离,改造旧设备,促进机械设备的最大使用价值。同时,做好煤矿机械设备的检修工作,应对磨损的部件进行更换、维修和保养,并且在交接班时做好相关交接工作事宜。维修技术工作者还应该不断地学习来增加自身的机械维修技术水平,增强自身对紧急事故的应变能力,迅速查找出事故的原因,及时对设备进行维修,以保证设备的高效运行。

3煤矿机械加工制造设备的改造

为了达到煤矿机械加工设备在实际生产过程中的要求,在改造煤矿机械加工设备的同时,必须要跟市场的需求相匹配,这样一来,才能使设备应用的实际价值得到有效提高。

3.1煤炭液压支架的改造

在煤矿行业开采生产过程中,会采用大量大型机械设备。例如大功率的采煤机和一些液压支架等,这种大型的机械加工设备在煤矿行业已经被大范围使用,设备的加工水平影响着煤炭的质量和使用效果。随着社会经济的逐渐发展,大型企业对机械生产设备的要求也在不断提高,传统的生产设备已经达不到目前市场的需求。想要生产出适用于社会要求的机械设备,就一定要在现有机械设备的基础上来完成合理、专业的改造任务,以达到煤矿生产要求。首先,要改造机械加工设备中的数控切割机,通过改进装置以达到降低打磨的工作量,进而增加劳动生产效率,同时降低工人的劳动强度。其次,还能确保焊接之后结构原件间外观尺寸和粗糙度的要求,并且还能使数控车床能取代普通的车床。除此之外,还要最大程度地降低铰接孔位置销轴部件间的磨损,达到延长煤矿机械加工设备的使用年限,保障设备间支架能够运行得更加流畅。如果投资扩建退火炉,就能降低机械原件铸造的退货时间,减少加工工期,完成组焊的正常实施。

3.2超大型箱形井架的制造

在研究超大箱型井架生产过程中,在焊接质量的制约要素(焊接工艺、焊接变形、焊接的坡口形式)以及对制约焊接变形要素和焊接坡口形式实施工艺性试验的前提条件下,制定完善的工艺规程和合理的制造工艺,同时对焊接质量相对较高的箱型井架完成制造。根据设计的要求为超大型箱形钢结构件的副井井架,八叉四腿,每一节长度约为8m。其中,70.6m高度为主井井架,总体种类大概至少是730t,也是方箱构造的各个平台梁在提升的层次影响下,柱腿端面的大小会越来越大。设计的技术要求是一级焊缝构件的平台梁和主副腿,4条主焊缝都完全地进行超声波探伤,I级合格;四侧面平面度以及各个腿梁棱边直线度的单节都在3mm之内,在进行整体的组焊之后,都在5mm以内。

3.3煤矿机械设备焊接方式的改造

在焊接煤矿机械结构过程中,一般通过火焰矫正的方法进行。在焊接工件时,被焊工件受到不均匀的热应力是产生焊接变形的主要原因,而火焰矫正的目的是为了保证机械结构件能借助矫正的方法实现热应力均匀分布。因此,在进行火焰矫正时,一定要科学、合理地选择应力较为集中处,同时正确地使用矫正加热的方法。在改造煤矿机械生产设备装置的过程中,针对产生焊接变形的情况,主要通过以下的一些矫正方法:一种是对工件底板局部或顶板的隆起处进行实施点状加热的方法。另一种针对槽形工件局部朝上弯曲的焊接变形采取处理方法,在进行火焰矫正过程可以在腹板两侧朝一个方向来摆动火焰成为线状,最后由钢板厚度和变形的大小来控制火焰加热的范围。

4结语

煤矿行业的现代化主要体现在煤矿生产的机械设备上,煤矿机械设备正确、合理使用的目的就是为了减少设备的磨损消耗、降低检查维修的成本以及降低事故的发生,增加机械设备的生产能力,为煤矿企业能够带来较大的经济效益。同时在机械加工设备的使用过程中认真按照规定进行使用和维修,可以使得机械加工设备达到理想的工作状态,从而增加煤矿产量,确保高效生产。

参考文献

[1]姚卫周,董颖辉.浅析煤矿机械加工制造行业的设备改造与管理[J].煤矿机械,2009(4):26-27.

[2]王佳.煤矿机械加工制造业的科技管理研究[J].硅谷,2012(6):39.

[3]杨敬敏.煤矿机械加工制造业的设备改造探讨[J].科技风,2013(8):101-102.

[4]张光学.浅谈机械加工设备的管理和维修[J].现代制造技术与装备,2010(61):56-57.

作者:石保云 单位:西山煤电集团股份有限公司西曲矿

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