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深基坑支护施工技术思考(10篇)

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第一篇:建筑深基坑支护优化设计探究

【摘要】在我国建筑行业快速发展的背景下,建筑施工中的深基坑支护成为人们关注的焦点。由于建筑工程施工中的深基坑支护受到诸多的因素影响,存在安全隐患,如支护桩断裂、支护结构不合理、基坑坍塌等,为此,论文介绍了几种深基坑支护结构的类型,并对深基坑支护的优化设计进行分析,以避免施工安全事故,从而提高建筑施工的施工质量。

【关键词】建筑;深基坑支护;优化;设计

1引言

建筑施工中的深基坑工程是复杂的系统工程,其支护方案和设计参数均与基坑的稳定性密切相关,由于深基坑支护施工中存在诸多影响因素,导致深基坑支护施工存在安全隐患,为此,要针对性地对深基坑支护结构进行优化设计,确保深基坑支护施工的安全有序进行。

2建筑深基坑支护结构的类型分析

2.1放坡开挖

这是一种相对简单且经济的开挖方式,对施工技术要求较低,适用于场地开阔、基坑土体变形不大、地下水埋深较深的区域,通常与基坑下端桩锚支护、土钉墙支护结合使用[1]。这种放坡开挖方式对坡度有一定的要求,并要充分考虑基坑深度范围内的土层条件,开挖较浅时可接近竖直开挖。

2.2水泥土重力式挡土墙

水泥土重力式挡土墙以水泥和石灰为固化剂,在深层搅拌机械的强制搅拌作用下,或在高压喷射注浆法的运用下,使水泥浆与软土产生反应,固结为桩体,形成重力式挡墙,可以较好地增强基坑的稳定性。这种方式适用于淤泥质土体及地基承载力小于120kPa的黏性土的软层区域。水泥土重力式挡土墙的型式可以按照搅拌机搅拌轴数的不同,分为双轴和三轴2种不同的搅拌桩截面,并分为加筋和无加筋2种型式,其竖向布置可以有断面布置和台阶形布置。这种方式最大程度地利用了原位土,对周边建筑的影响和干扰较小,施工时的振动较小,对环境的污染少,开挖时无须加支撑或拉锚,具有较大的施工空间,有利于土方开挖施工[2]。

2.3土钉墙支护

土钉墙支护是由土钉、面层以及土体共同组成的具有自稳性的挡土墙,适用于无地下水的土层,通过在土体内成孔、加钢筋、注浆、土层编网、喷层等措施,利用土钉与土体之间的锚固力,较好地提高土体的抗拉强度和抗剪强度。其适用于开挖深度小于12m的基坑,具有施工简便、对环境影响小、结构轻巧、封闭性良好等优点,可以有效地减少水土流失以及对基坑壁的侵蚀。同时,还可以形成复合土钉墙,如土钉墙+预应力锚杆、土钉墙+隔水帷幕、土钉墙+微型桩等,这种复合土钉墙的适用范围更广,基坑更为稳定,变形相对更小[3]。土钉墙支护结构如图1所示。

2.4排桩围护结构

排桩围护结构适用于中等深度的基坑工程,主要是采用排桩+内支撑或排桩+锚杆的形式,将钻孔灌注桩、挖孔灌注桩或预制桩等桩体,依照一定的距离排列,形成一定的支护挡土结构。这种支护结构采用分离式的排列方式或双排桩形式,较好地增强了支护结构的稳定性,具有施工简便,布置灵活的特点,然而其不足之处在于整体性和止水抗渗性较弱。

2.5内支撑和锚杆支护

这种支护类型主要有围护墙+内支撑、围护墙+锚杆等支护形式。内支撑主要包括水平支撑和竖向支撑2种,其内部构成主要包括:调和支护结构的变形以及受力的围檩、均衡支护结构外的水平作用力的水平支撑、保持水平支撑稳定的钢立柱等,并且根据材料的不同,可以分为钢支撑和钢筋混凝土支撑2种形式,可以有效地传递和平衡围护墙的水土压力,不受基坑深度的局限,可以应用于不同地质条件的基坑工程。锚杆支护结构是对土体进行主动的约束和加固,适用于紧密的砂土、粉土、硬塑黏性土,可以较好地限制土体变形。然而,这种支护结构对地质条件的适应性还有待提高,尤其在软弱土层中要谨慎使用。

2.6地下连续墙支护

地下连续墙支护结构是一种成熟且应用广泛的技术,通常与主体结构的基础部分相结合进行设计,形成“两墙合一”,适用于开挖深度大于10m或超深基坑工程、对变形要求及防水抗渗要求较高的深基坑工程以及适用于逆作法的深基坑工程。地下连续墙支护结构采用现场浇筑的方式,墙内配置钢筋,有较强的刚度和防水能力,具有整体刚度较大、变形小、防水抗渗性能好的优势[4]。然而,这种支护结构也有自身的缺陷和不足,如废弃土及废泥浆的处理较难、粉砂地层极易出现槽壁坍塌和渗漏的现象等,并且成本较高。

3建筑深基坑支护优化设计分析

由于不同支护形式的支护效果不同,为了更好地增强建筑深基坑支护施工的安全与稳定性,要全面考虑施工环境、主体工程因素、基坑形状、基坑支护结构的荷载因素、施工设备及技术等,依循《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012),实现对建筑深基坑支护方案的优化设计,更好地提高深基坑支护方案的客观性和科学性。

3.1计算模型选择和优化

建筑深基坑支护中的单锚桩支护的计算模型主要采用简支梁法和等值梁法,它们各有优劣,具体要根据基坑工程地质条件而定。多锚计算时主要采用整体等值梁法、分段等值梁法、二分之一分割法[5]。

3.2支护结构设计参数的优化

要根据具体的情况对基坑支护的主要参数进行优化选择和分析,具体包括以下内容。1)桩径和桩间距的优化。深基坑的变形会随着桩径的增大而减小。然而,当到达一定的值后,这种变化的幅度会很小,并且桩径越大其成本必然会增加,使桩间土体的自承作用难以得到充分的发挥。为此,要优化设计和选择桩间距,充分发挥桩间土拱效应。2)嵌固深度优化。嵌固深度设计不合理,会导致基坑的稳定性下降,为此,要对嵌固深度进行优化选择,要根据既有经验初步确定嵌固深度值,并对其进行稳定性验算和抗隆起验算,直至其达到规定的安全系数。3)锚固位置优化。在桩锚支护结构中,锚杆不同的锚固位置对基坑的稳定性有较大的影响,为此,要对锚固位置进行优化选择,应使锚固点的弯矩与桩身的最大弯矩相等,才能得到最佳锚固位置,这样既能保持基坑的稳定性,又可以减小桩身截面和配筋量。

4结语

综上所述,建筑深基坑支护设计是工程施工中的关键内容和环节,要注重分析深基坑支护施工的工程地质状况,选取不同的深基坑支护类型,并优化设计深基坑支护方案的相关参数,以更好地提高深基坑支护的稳定性和安全性,从而提高建筑工程施工质量。

【参考文献】

【1】刘建军.复杂环境的建筑深基坑多种支护形式的施工技术分析[J].住宅与房地产,2017(15):66-67.

【2】严吉俊.论建筑深基坑支护施工管理的重要性[J].江西建材,2017(23):266-267.

【3】潘定庚.邻近地铁建筑深基坑的设计与施工探讨[J].住宅与房地产,2016(33):52.

【4】徐长发.建筑深基坑工程施工技术探讨[J].科技风,2013(9):166.

【5】丁敏.深基坑支护细部结构优化及应用研究[D].重庆:重庆大学,2012.

作者:黄国海 单位:深圳市恒裕实业(集团)有限公司

第二篇:建筑深基坑支护优化设计研究

摘要:随着经济社会的发展,深基坑支护施工技术在建筑工程中的作用逐渐凸显出来,可以不断提升地基的稳定性,同时也可以推进建筑质量的提升,基于此,本文分析了建筑深基坑支护优化设计的相关问题研究。

关键词:建筑深基坑;支护优化;设计

1引言

随着城市化的不断进步以及发展,人口的增多,为了有效缓解人口的压力,城市空间朝向了更高和更深的方向发展,因此,深基坑施工得到了十分广泛的应用,而在深基坑开挖以后,因为支护形式较为简单,则就容易带来诸多安全隐患的存在。尤其是近些年来我国的建筑深基坑支护技术获得了较大的成就,然而在这之中还存在一定问题,进而影响到了建筑业的进一步发展。所以,本文以深基坑支护设计的研究以及应用对其进行全面的论述,希望可以推进提升工程的质量,实现城市的良性发展。

2深基坑支护施工的特点

2.1深度性

对于建筑施工而言,在进行深基坑施工的过程中,一定要在确保安全的基础上,来尽可能地提高施工的质量。首先,一定要对深基坑的深度进行严格控制。在进行实际施工的过程中,深基坑的深度会不断增加,那么这个时候,相应的施工设备就会承受着越来越大的压力,为了能够满足施工的要求,就需要更进一步地增加深基坑的深度。对于深基坑的挖掘,主要是为了尽可能地提高对土地的利用率,促进资源的合理使用。因此,在进行支护条件下,所形成的深基坑,一定要对其挖掘的深度进行严格控制。

2.2区域性

区域性的特征,主要是由施工的地理位置所决定的。在进行实际施工的时候,一定要对施工的条件进行仔细分析。例在一些岩石比较厚的地带,深基坑要求比较简单,即使深基坑的施工工作进行比较困难;在一些土质比较松软的地带,施工比较容易,但是在施工使用的过程中,反而会遇到更多的困难。因此,在进行实际施工的过程中,相应的施工人员一定要根据实际情况来对施工的方案进行严格调控。

2.3风险性和随机性

从一定意义上来说,深基坑支护的工程仅仅用于辅助其他工程的施工,属于临时的工程。但是为了能够提高主要施工工程的施工质量,以及施工的安全性,需要对深基坑的施工进行严格把控。也正是因为临时性的原因,很多施工单位在进行施工的过程中,为了能够进一步节约成本,节省施工的时间,对深基坑的支护施工工程质量并不够重视,在很多时候,深基坑的施工是没有达到相关要求的,最终增加了工程施工的风险。随着工程的进一步挖深,很容易出现一些意想不到的问题。

3建筑工程深基坑优化设计措施探讨

3.1设计要求

在进行深基坑支护设计时,最为重要的是确保其稳定,避免深基坑支护发生变形问题,保证其在一个正常的承载能力状态中,位移量的控制不出现偏差,对附近建筑物的安全应用不会造成影响。在支护结构变形计算中,作为设计人员应该确保其计算项目数据同结果准确和真实。依据附近环境条件,将其控制在合理的范围中,一旦出现了突发事件的话,就可以在最快的时间制定整改方案。

3.2施工方案的确定

为了确保施工的有序和高效进行,就应该在施工技术、形式以及工艺流程等等方面而进行考虑以及分析,结合具体情况,来对方案做好规划和设计工作。支护形式根据各地的地质条件及地区经验确定,还要考虑建筑物的周边环境。

3.3支护结构的强度设计

在深基坑支护设计工作之中的支护强度可以实现对支护工程方案的有序推进,因此,其强度必须同我国与之相关的工程质量标准和技术要求相符合,其会直接对地基工程项目的质量、使用时长以及耐腐蚀性造成影响。在进行强度设计过程中需要对多个方面的因素结合应用。作为设计人员需要具备较好的专业素养以及能力,在对工程现场情况有充分了解的基础上,同工程的水文环境以及地质等等因素结合进行设计。同时对于建筑材料也要进行严格的检查,材料的质量符合施工标准,工程质量才能得到控制。

3.4不同地质条件的深基坑支护设计重点

深基坑支护施工项目往往会在不同的地质环境中而进行和开展,为了保证基坑后续工作中不出现问题,需要将基坑附近的环境和土质情况结合分析,进而进行设计。在分析了施工安全、造价、工期等等之后来确定出最为合适的支护方案。在淤泥质黏土中,设计人员对挖掘机械的应用给予充分的重视,保证开挖深度在6m-10m的范围内。而对软土来说,设计人员就可以应用单(多)支点、悬臂式以及圆筒式等等支护结构。在土层较为松软的地区,要求做好加固设计。对于填土,设计人员需要注意地下水出现渗刷破坏,需要避免地下水的流动以及冲刷对支护系统造成的腐蚀,在必要的时候排除基坑中的水,根据地质的不同而进行侧重点的设计,进而确保深基坑施工人员的安全、机械设备可以正常运转。

根据建筑物的地质条件及周边环境,如周边有空间,地层条件较好,一般采用放坡;空间不足,地质条件较好,一般采用土钉墙或复合土钉墙;没有空间的情况下一般采用垂直支护,根据地质情况,可以选用灌注桩、钢管桩等,结合锚杆或预应力锚杆进行支护。地下水丰富的地区还要考虑止水措施,一般采用旋喷桩或搅拌桩。深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用十分重要。其能够让整体的支护效率得到相应的提升。在进行整体的支护施工过程中,其需要结合建筑施工体系对深基坑支护施工技术进行体系结构的优化。最后,还要采用多种不同的方案,让深基坑得到多种不同形式的支护。最终让深基坑的稳定性得到全面的增强,达到良好的建筑支护效果。

参考文献:

[1]高江鹏.建筑深基坑支护设计问题分析[J].中国新技术新产品,2016.

[2]李婷婷.深基坑支护勘察设计施工存在的问题及解决办法[J].建筑设计管理,2016.

[3]丁敏.深基坑支护细部结构优化及应用研究[D].重庆大学,2012.

[4]刘斌,高层建筑深基坑工程数值分析及支护结构优化设计研究[D].南京理工大学2003.

[5]徐长发.建筑深基坑工程施工技术探讨[J].科技风.2013(9).

[6]刘晓熹.浅谈高层建筑深基坑支护的设计与施工[J].江西建材.2013(4).

[7]明志忠.建筑深基坑挖土施工技术的应用与措施研究[J],门窗.2013(10).

作者:隋倩倩1;王彬1;孙晶2;方高峰3 单位:1青岛岩土基础工程公司,2青岛市勘察测绘研究院,3青岛岩土基础工程公司

第三篇:填海区深基坑支护施工技术浅析

摘要:随着城市化建设规模的不断扩大,铁路作为重要的交通枢纽之一,需求量也越来越多。而填海区深基坑开发和支护工作是其中的重要工程内容,施工技术的先进和质量好坏与否直接关系着整体工程的质量和人们的生命财产安全。因此,选择科学合理的填海区深基坑支护施工技术,提高施工效率,保证工程的稳固性。本文通过对填海区深基坑支护施工技术进行了分析,阐述了施工技术的具体应用和相关问题解决的措施,以供参考。

关键词:填海区;深基坑;支护施工技术;应用

乐清湾港区铁路支线工程施工SG06标段位于浙江省温州市乐清市境内。标段正线起讫里程为DK56+735~DK69+762.99,标段全长13027.99m。其中,桥梁9座共3091.75m;隧道8座共6388.00m;路基共3548.25m;涵洞20座,共652.78横延米。本文以标尾的跨疏港公路特大桥为例,桥址处于乐清市后塘村境内,而后半段则在乐清湾港区,全桥长1241.56m,DK68+625~DK68+725左右跨越疏港公路,DK68+815左右跨越后塘河,河流正宽约40m,测时水位1.97m,河流与线路交点夹角约为84度。桥梁共有39个桥墩,2个桥台。此处大部分都是农田,鱼塘和港区,大部分都是人工填土,粉质粘土和淤泥。桥址区地表水发育,沿线水塘和沟渠较多,并且水位和流量受到天气影响较大,场地内地下水主要为第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水,大部分属于粘性土层的孔隙潜水,地层颗粒细,透水性差,地下水位深0~4.9m,并且随着季节的变化而变化。本文以2~7#墩、10#~乐清台基础施工采用钢板桩防护施工技术为例进行分析和研究。

1填海区深基坑支护施工技术类型

1.1排桩支护技术

在排桩支护技术中,主要包含了钢筋混凝土板桩,人工挖孔桩,钢板桩和钻孔灌注桩。而它采用的支护形式包括了连续排桩,柱列式排桩,组合式排桩三种支护方式,每种支护方式都有自己的特点,在对其进行选择时,必须与工程实际情况进行充分结合。如果该工程的地下水位较低,土质较好,可以选择土拱,使用的结构可以选择挖孔桩和钻孔灌注桩作为支护。当土质较软,不能形成土拱时,选择的支护桩,必须将防水作为第一条件。然后在支护桩的间隙中注入泥浆或者使用树根桩,再进行紧密排列,也可以使用钢板桩和钢筋混凝土板桩来完成。如果软土区的地下水位较高,可以将钻孔灌注桩排桩和水泥搅拌桩防渗墙同时应用其中,以达到最佳效果。对于开挖深度6m之下的基坑,不能使用重力式深层搅拌桩,可以使用树根桩作为桩后防护,也可以使用钢板桩或者打入预制混凝土板桩,在其顶部设置支撑和圈梁,并在板桩的后面加上搅拌桩用以防渗或者注浆。

1.2深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩支护技术主要是指将软土和固化剂在混合后产生物理化学反应,进行充分融合,强制搅拌,使用固化剂达到深层搅拌的目的。当两者产生质变后,软土就会变成桩体,而桩体都是水泥搅拌桩,强度较高,具有很好的水稳定性和整体性。通常情况下,基坑的支护结构一般为搅拌桩组合而成,而水泥搅拌桩限制的最大加固深度为50~60m。因为水泥搅拌桩的抗拉强度要小于气抗压强度,使得这种水泥搅拌桩使用在深度为5~7m的基坑中,如果在锚喷体系技术的支持之下,可以适当的增加加固的深度。同时,在水泥搅拌桩中也可以放入不同成因的饱和粘性土。支护结构的主要作用就是用来防水,对其进行施工时,可以在开阔宽敞的条件下进行基坑的挖掘,并且不需要任何支撑,大大降低了物力,财力和人力的成本投入,从而获得更多的经济效益。

1.3钢板桩支护技术

钢板桩支护技术与其他支护技术相比,整体施工程序相对简单,需要投入的资金量也较少,由此,该施工技术受到了施工单位的广泛欢迎。此种支护技术类属于连续支护,较适合于超过5m的深基坑支护施工中。在钢板桩支护技术施工中,主要使用的材料包括带锁口或者钳口的热轧型钢材,然后把这些钢板进行连接,形成钢板桩墙,主要用来阻挡土壤和水的侵蚀,在施工中,将钢板桩的截面设置为梯形,并与U型钢的类型相仿。钢板桩的长度一般为9~12m,宽度设置为25mm,在进行施工支护时,首先要进行定位,然后使用打桩机打出定位桩,并对其一正一反的沿着放线进行扣合,从而达到支护基坑的目的。钢板桩支护既有自己的优势,也存在一定的缺点,会在施工中影响周围环境,从而在一定程度上制约了实际的使用情况。

1.4内支撑和锚杆支护技术

内支撑和锚杆在深基坑支护结构中发挥着重要作用,也是主要的支撑结构,它们具有刚度大的特点,不容易受力变形,能够有效防止基坑变形,为基坑的稳定性提供有利保障,在锚杆施工中,可以使用冲击式钻机,循环式钻机或者螺旋式钻机对土层锚杆施工成孔,其中可以使用压水钻进的方法进行,实现一次性清孔,出渣和钻进等步骤。如果施工现场地质状况良好,可以使用螺旋钻杆的办法进行成孔。而在安放拉杆前,要进行除锈工作,清除油脂。在灌浆环节中,如果施工现场地下水是弱酸性的,可以使用硅酸盐水泥,并且将水灰的比例设置为0.4,以此来符合施工要求。

2跨疏港公路特大桥承台基坑支护施工技术方案

跨疏港公路特大桥共有39个钻孔桩承台基础,2个扩大基础承台。外垟台~1#墩采用扩大基础承台,2~7#、10#~乐清台承台基础采用钢板桩防护承台,8#、9#墩台为钢板桩围堰防护承台。本文以跨疏港公路特大桥2~7#、10#~乐清台承台基础采用钢板桩防护承台为例进行说明。

2.1施工测量

放样前先测出地面标高,根据地面标高及承台底标高,确定承台开挖高度。再参考地质情况确定边坡坡率,扩大基础承台边坡坡率一般为1:1.25,且每边应比承台大1m,钢板桩施工边坡坡率1:0,每边应比承台大2m。

2.2沟槽开挖及第一层围檩制作

由于前期回填为石渣及石块,为了便于打桩,在需打桩位置按照测量组测出的地面标高进行沟槽开挖及石块清除,沟槽底比钢板桩桩顶低70cm,并在沟槽位置加工安装导向框及第一层围檩制作。第一层围檩施工示意图见图1所示(以29#墩为例)。

2.3钢板桩施工

钢板桩采用拉森钢板桩,宽度为40cm,高度为17cm,厚度为1.55cm,长度1200cm。钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号及登记。板桩长度不够时,可用使用同类型钢板桩等强度焊接接长。焊接时先对焊接或将接口补焊合缝,再焊加固板,相邻板桩接长缝注意错开。加固板及牛腿采用大于2.5cm的钢板,焊接时均采用双面焊接,确保焊接质量;牛腿的环向间距为1m,根据现场的实际情况适当进行调整。拼制角桩时,将一块钢板桩纵向割开后,中间用角钢或钢板弯制焊接、铆接或螺栓连接成角桩。钢板桩围堰采用400×400×13×21H型钢作为围檩、导框制成围笼,为预留承台模板工作空间,导框比承台四周大2m。钢板桩围檩设置2道,上围檩位置比承台模板顶标高高0.3m以上,下围檩距承台底面1.7m左右。矩形围笼围檩及围檩斜称按设计尺寸直接下料,中间尽量不设接头,导梁与斜称焊接牢固。打桩设备采用履带式钢板桩施工机械震动下压成桩。经过整修或焊接后的钢板桩,要用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。

插打钢板桩时从第一块(组)就要保持平整,几块插好打稳后即与导框固定,然后继续插打。钢板桩起吊后须以人力扶持插入前一块的锁口内,动作要缓慢,防止损坏锁口,插入后缓慢下压,使桩凭自重滑入,比较困难时,也可以用锤头下压强迫插桩,待插入一定深度并站立稳定后,方可加以锤击。钢板桩打桩前进方向的锁口下端用木栓塞住,防止泥砂进入锁口内,影响以后插打。凡带有接头的钢板桩与无接头的桩错开使用,不得已时其接头水平位置至少上下错开2m以上。保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜,歪斜过甚不能用拉挤办法整直,要拔起重打,纠正无效时应特制楔形桩合拢。钢板桩施工时,要保证施工的连续性,不能间断。钢板桩插打完成并做好加固措施后即可抽水,抽水时检查各点是否顶紧、板桩与导框间木楔是否挤紧,抽水速度不宜过快,要随时观察围堰变化情况并做出相应处理。当发生锁口渗漏时,用棉絮在内侧嵌塞,同时在漏缝外侧撒大量木屑或谷糠,使其由水流夹带至漏水处自行堵塞。桩脚渗漏时采用在桩脚处填筑土袋的止水方法,若桩脚渗漏是因河床透水引起的,则采用向透水层压注水泥砂浆或采用水下混凝土封底方法止水。

3结束语

综上所述,交通是促进城市发展的重要桥梁,而铁路是其中的重要组成部分,承载着城市沟通的重大使命。因此,它的稳固性和安全性直接关系着人们的生命财产安全和城市的健康发展。所以,在对其施工中,经常会遇到填海区深基坑开挖的情况,施工单位必须根据施工区域的地质状况,选择科学合理的深基坑支护技术来进行保护,以此来达到工程的安全稳固性。因此,加大对填海区域深基坑支护技术的研究,具有很好的现实意义。

参考文献

[1]史文锋.经处理过的填海区深基坑支护施工技术浅析[J].新建设:现代物业上旬刊,2013(2):54~55.

[2]梁贵宁.填海区深基坑支护工艺选择及施工方法简介[J].城市建设理论研究:电子版,2013(24).

[3]陈光海,朱阳华.某填海区深基坑支护中咬合桩的工程应用[J].黑龙江交通科技,2015,38(11):89~90.

[4]邱式中,袁芬.块石填海地区深基坑围护工程的设计与施工技术[J].建筑施工,2001(2):71~74.

[5]丁国贵.填海造陆地区深基坑支护工程实例[J].城乡建设,2010(17).

作者:李传超 单位:中铁隧道局集团有限公司杭州公司

第四篇:建筑深基坑支护施工技术与应用

摘要:随着经济社会的发展,也促进各类建筑于城市各个角落“遍地开花”。基坑支护作为建筑项目起始环节,其顺利进行对整个项目的重要意义不言而喻。在本文研究中,笔者简要介绍了当前建筑深基坑支护常用施工技术,更结合多年施工经验,深入探讨深基坑支护的施工质量控制要点。

关键词:建筑;深基坑支护;施工技术

正文:

1.建筑深基坑支护主流施工技术

1.1钢板桩支护。钢板桩支护是现代建筑项目中较为常用的一类深基坑支护技术,尤其是在沿海软土地区,如广西、上海等地应用较多。钢板桩支护是指将带锁口热轧型钢有序连接形成钢板桩墙并钉入基坑土层中,以达成基坑支护之目的,可分为悬臂式、锚拉式以及支撑式。钢板桩支护施工工序主要包括钢板桩修整、转角桩制作、打桩流水段划分、打桩机打设、板桩拔除等,各环节工艺均较为成熟。钢板桩支护的优点在于施工工艺相对简单,所需机械设施较为常见,成本也更为低廉,缺点在于易发生渗透、涌沙、侧倾、共连等问题,施工方需要结合工程勘探资料谨慎选择此方案。

1.2深层搅拌桩支护。深层搅拌桩支护是指利用水泥作为固化剂,利用深层搅拌机将水泥砂浆与基坑软土就地拌合,形成具备较强稳定性及强度的水泥土桩。深层搅拌桩支护多应用于饱和软粘土,包括淤泥、粉质黏土等软性土质,在基坑支护领域的应用十分广泛。在实际施工过程中,深层搅拌桩需经过定位、预搅下沉、喷浆搅拌提升、清洗移位等多道工序,方可完成基坑支护工作。深层搅拌桩支护最大限度的利用了基坑原土,水泥等固化剂用量较少,更为经济合理,同时对基坑侧向土层压力较小,对周边建筑的影响较弱。但深层搅拌桩缺点同样十分明显,其桩体稳定性、强度均较差,且更易发生位移。

1.3地下连续墙支护。地下连续墙支护是指利用特殊挖槽机械沿基坑定位轴线开槽,逐步在槽内吊放钢筋笼、浇筑混凝土,最终形成连续混凝土墙壁的支护结构。地下连续墙是极为重要的支护技术,能够满足截水、防渗、承重、挡水等功能需求,且刚度、稳定性极强,极少发生塌方、沉降等安全事故,尤其适用于大体积、大面积的基坑支护工程。地下连续墙支护施工工序主要包括测量放线、导墙制作、引孔抓槽、刷壁清渣、吊装钢筋笼、放置混凝土导管、浇筑混凝土等,施工技术要求相对较高。地下连续墙支护的缺点为废泥浆处理较为麻烦,造价更为高昂,且在特殊地质条件,如淤泥质土、超硬岩石下施工难度极高。

2.建筑深基坑支护质量控制要点

本章以笔者参与的某一建筑工程为例,探讨建筑深基坑支护质量控制要点。该工程总用地面积为3386.88㎡,整个项目由5层的专业技术楼、1层的值班室组成。工程地质情况良好,从上而下各土层地质特征为黏性素填土、表土、粗砂、粉质黏土等,无活动断裂带通过,无塌陷、崩塌等不良地质现象;场地地下水水量丰富,第一层属潜水类型,第二层属承压水类型,对混凝土结构有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋有强腐蚀。综合地质及水文条件,本工程采用桩基础及土钉墙支护技术。

2.1严格遵循工艺规范。正如前文所言,建筑目前所常用的深基坑支护技术包括钢板桩支护、土钉墙支护、深层搅拌桩支护以及地下连续墙支护等,各工艺均较为成熟,也有着系统的操作规范。在设计院综合勘察单位提供的地质水文报告并确定基坑支护方案之后,施工方所需做的便是严格遵循工艺规范,兼顾自身实际工程经验,保障支护工程的安全性及稳定性。以本建筑工程中土钉墙支护为例,我方施工单位重点把控上层土钉浆体硬化强度、坡面平整度与虚土清除、混凝土喷射顺序及厚度、土钉成孔偏差等细节,将建筑规范落实到位,避免“投机取巧、偷工减料”等不当行为的发生,确保土钉墙支护的质量。

2.2建立健全监督机制。基坑支护属于隐蔽工程,施工方严格遵循工艺规范需以建立健全监督机制为依托,而单靠监理方对施工各环节时时监督控制无疑不够现实。必要情况下,还应增加监测点及监测频率,对地面开裂、墙面渗水、坑边堆载等危险因子重点把控,引导施工过程安全进行。在本建筑支护工程中,我方施工单位充分优化项目架构,建立完备的场内巡查制度,形成以项目经理、技术总工为主导的,针对施工员、技术员、材料员、质检员、安全员以及外部劳动班组的全方位监督体系,确保企业各项施工规章制度能够得到有效落实。

2.3强化材料机械管理。施工过程中的材料、机械是支护工程的物质基础,因而强化材料机械的管理,便是奠定质量控制之基础。针对原材料管理,我方施工单位谨慎选择具备专业资质的材料供应商,紧密控制材料采购及运输人员,严格审查入场材料是否合格,建立覆盖采购、运输、入场、仓储、加工、使用等多环节的材料管理体系,不仅要确保材料使用时的最佳状态,更应保证材料用量“足量”。而针对机械管理,我方施工单位重心则放在对机械设备定期的维护保养之上,如清洁设备内外表面及滑动面,整理设备附件及管道线路,按时加油换油保持润滑,检查设备安全防护装置,避免设备长期高负荷运转等,这样便可最大限度发挥设备的使用价值,确保工程质量。

2.4加强人员技能培训。人员是基坑支护工程中所不可或缺的要素,是操作各类机械设备、使用施工材料的主体,加强人员培训的重要性不言而喻。施工单位对人员技能的强化,应致力于引入外部优质资源,促进企业内部交流。在本建筑支护工程中,我方施工单位定期邀请了高校从事土木、结构研究的专业讲师,以及业内享誉盛名的高水平职工,开展教育培训工作,加深企业职工对基坑支护、结构工程的理解。同时,公司还定期召开研讨会,鼓励集团内部优秀员工互相交流操作技巧、工艺认知等。从而提升企业员工整体技能水平,从根本上提升基坑支护工程施工质量。

参考文献

[1]黄强.深基坑支护工程设计技术[M].中国建材工业出版社,1995.

[2]辛国品.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].城市建筑,2013(14):141-141.

[3]李晓芳.深基坑支护施工技术的研究与应用[D].天津大学,2008.

作者:郭骋 单位:江西省核工业地质局二六六大队

第五篇:沿海地区深基坑支护施工探究

摘要:深基坑在当前建筑工程施工过程中变得越来越普遍,尤其是在一些沿海地区,为了满足建筑工程的需求,常常会采用深基坑。而在进行沿海地区深基坑施工的过程中,支护施工有着非常重要的作用,因为沿海地区的地质条件不同于其它区域,给深基坑支护施工活动的开展带来了极大的阻碍,而有效的支护是保证深基坑施工活动顺利完成的一个重要前提条件。因此在本文的研究中,主要就沿海地区深基坑支护施工的技术要点以及注意事项进行了相应的说明,以期能够更好地保证沿海地区深基坑支护施工的质量。

关键词:沿海地区;深基坑;支护施工

深基坑支护施工受到地域条件的影响较大,在不同的地区,深基坑支护施工的施工方案以及技术要点都是不相同的。尤其是在沿海地区,由于地下水的含量往往较为丰富,所以在进行深基坑支护施工的过程中,十分容易受到地下水的影响。而支护施工又是保证深基坑施工活动得以安全顺利开展的一个基础,同时对于整个建筑工程的质量和工期也有着非常重要的影响,所以在沿海地区进行深基坑支护施工的时候,必须要依据沿海地区的实际情况制定合理的施工方案,把握相应的技术要点,使得沿海地区深基坑支护施工的质量得到更好的保证。

1沿海地区深基坑的特征

对于所有的岩土工程而言,其都有着较强的区域性,深基坑工程也不例外,而且深基坑工程的区域性往往更强,如果地基土的类型不同,深基坑工程施工的技术要求也会存在着较大的差异,同时在工程地质条件以及水文地质条件发生变化时,深基坑施工技术也会发生较大的变化。在沿海地区,深基坑工程最为显著的一个特征就是地基土中的含水量往往较高,而且土壤基本上以砂性土为主,所以支护的难度也就更大,而且在沿海地区进行深基坑支护施工的时候,往往还需要同时进行降水施工,避免水分对于深基坑支护结构造成破坏。同时在沿海地区,由于建筑密度较大,所以在进行深基坑工程施工的过程中,其周边的环境也相对复杂,因而在进行支护施工的时候,还必须要避免对于周边的建筑以及居民造成影响,所以相比于普通的深基坑工程而言,沿海地区深基坑工程的施工难度往往更大,尤其是在进行支护施工的时候,所考虑的影响因素相比于普通的深基坑工程要多。

2沿海地区深基坑支护施工要点

2.1沿海地区常用的深基坑支护施工技术

由于沿海地区地质条件的特殊性,所以在进行深基坑支护施工的时候,对于施工技术也提出了更高的要求,而可以用于沿海地区深基坑支护施工的施工技术主要包括以下几种:第一是深层搅拌桩和钢板桩支护技术,这种支护技术主要是对于水泥的固化作用进行了利用,在机械的搅拌作用下,使得软土剂和固化剂发生反应而硬化,在其硬化之后就能够形成支护结构,有效地对于淤泥以及黏土等土层加以保护,所以非常适宜于沿海地区的深基坑支护施工。第二种是排桩支护技术,排桩支护是指的把钢筋混凝土管桩作为挡土结构,并且使得管桩呈列式布置,对于深基坑边坡进行支挡。因为钢筋缓凝土桩具有良好的适应性,且能够承受较大的荷载,而且不容易被水破坏,所以在沿海地区的深基坑支护施工中也非常适用。第三是锚杆支护技术,通过锚杆构建起基坑墙体的支撑体系,组建起支护结构,对于深基坑的边坡有效地进行支护。以上就是沿海地区深基坑支护施工常用的技术。

2.2止水帷幕施工要点

在沿海地区进行深基坑支护施工的过程中,基本上都需要进行止水帷幕的施工,通过止水帷幕能够有效地避免支护结构受到地下水的影响,从而确保深基坑支护施工的质量。在进行止水帷幕施工的过程中,首先在搅拌机械进场之后,必须要对其进行必要的检修、安装和调试,确保机械设备不存在问题之后才能够对其加以使用。其次,还必须要对施工过程中所使用到的水泥等材料进行质量及检查,确保原材料的质量满足要求。在钻进的过程中,当钻进至设计标高之后,应该及时地关闭气路阀门,但是应该继续开启送浆阀门,并且反转提升,将钻头提升到地面之后再重新复搅下沉到桩底之后再搅拌提升至地面,从而完成止水帷幕的施工。

2.3放坡支护要点

在放坡支护的过程中,在对于混凝土进行喷射的时候,需要按照自下而上的顺序进行,而且喷头与受喷面的距离应该保持在0.8—1.2m的范围之内。同时射流的方向应该垂直指向喷射面,并且在钢筋部位应该先喷射钢筋的后方,然后再喷填钢筋网,以防止在钢筋的背面出现空隙。同时所有的钢筋以及钢筋网片都必须要固定,在喷射混凝土的过程中不能够出现振动。在喷射完混凝土之后,还需要在斜坡面上打入排水滤管。

2.4加强监测和分析

在完成了深基坑支护施工之后,还必须要对其进行必要的监测,而支护施工完成之后的监测内容主要包括降水监测、位移监测以及沉降监测,因为沿海地区的降水较为丰富,所以其地下水位的变化也较为显著,因此必须要设置观测井对于降水变化的情况进行监测,以确保支护结构不会受到地下水的影响。而在进行支护施工之后,还必须要对于深基坑边坡的位移进行监测,以发现支护结构是否存在问题。最后,沉降观测的主要目的就在于判断深基坑在经过支护施工之后是否还存在着沉降的情况。

3结语

在沿海地区进行深基坑支护施工的过程中,必须要对于沿海地区的地质情况加以了解,然后再依据实际的情况制定相应的支护施工方案,并且在施工的过程中把握支护施工的技术要点,从而有效地确保深基坑支护施工的质量。

参考文献:

[1]张丹青.沿海地区深基坑支护施工方案优化与质量控制研究[J].中国房地产业,2017(2):156.

作者:王建忠 单位:济南铁路局潍坊职工住宅建设指挥部

第六篇:复合土钉墙在晋南基坑支护中的运用

摘要:土钉+锚喷墙是一种有效的越来越多采用的基坑支护方法,结合实际地质条件和具体基坑周边环境,采用土钉墙锚喷支护体系实现了预期的目的和效果,并对该支护体系的适用条件、范围做了简要介绍。

键词:基坑;支护;止水帷幕;复合土钉墙;晋南

我国经济建设的快速发展、人民生活水平不断提高和居住环境不断改善的要求,促使我国建筑业迅速发展。高层建筑、地下商场、地下车库与人防工程大量的出现,伴随而来的是大批的基坑支护工程产生。显然,复合土钉墙支护体系由于造价低、效果显著而受到更多的青睐。

1工程概况

某工程及附属设施项目工程拟建建筑物共3栋,楼高9层至13层不等。拟建基坑自然地面标高+367.0m,基底标高+354.85m,基坑净深12.15m,局部13.7m,基坑长约106m,宽约67m。基坑北侧紧邻变电站,西侧与已有建筑物及道路较远,东侧紧邻地下车库,车库基底标高+357.85m,东南侧有东方明珠2号楼,2号楼为18+1F,地基处理采用CFG桩,基底标高+359.2m,基坑南侧距国税局宿舍25m。

2场地工程地质条件与水文地质条件

该建筑场地所处地貌单元为冲积平原,场地内地势基本平坦,地面标高约为+367.0~+368.55m。根据勘察报告,地层条件及设计参数。

3基坑支护设计方案

3.1支护体系

(1)放坡结合土钉墙支护。基坑上部5.2m采用挖土放坡结合土钉喷砼支护,坡度1∶0.5;土钉孔径100mm,杆体采用Ф25螺纹钢筋,土钉长度3.0m,间距1.2m,梅花形布设;喷射砼面层配置Ф6.5@200×200钢筋网片,沿土钉端部菱形设置2Ф14加强劲。

(2)止水帷幕桩。基坑5.2m深度位置周围设2排搅拌桩,直径0.5m,桩间搭接150mm。全桩长采用四搅两喷工艺。水泥采用32.5矿渣水泥,水泥用量不小于60kg/m,水泥土搅拌桩桩体强度不小于2.0MPa。水泥浆液的水灰比取0.6,桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度偏差不超过0.5%。

(3)复合土钉墙。基坑采用两次开挖支护,第一级开挖深度5.2m,坡度1∶0.5,支护详见(1);第二级挖到设计深度,坡度直立;5.2m以下采用6个剖面设计复合土钉墙支护;南侧1—1剖面采用竖向4根9m和2根15m土钉间隔方式、2—2剖面采用竖向5根9m土钉;西侧3—3剖面竖向采用5根9m土钉;北侧5—5剖面竖向采用3根7m土钉与1860级2根2Ф15.2mm、L=20m锚索间隔方式;东侧6—6剖面竖向采用5根7m土钉;纵向横向间距均为1200mm,钉杆直径为Ф25mm,土钉均用HRB335级钢筋,土钉、锚索与水平夹角为15°角度,土钉孔径Ф100mm,锚索孔径Ф150mm。面层采用C20混凝土喷射,砼厚100mm,钢筋网采用单层双向Ф6.5mm钢筋,间距@200×200mm,加强筋采用Ф14mm钢筋。局部杂填土层不宜采用钢筋土钉时,不降低拉拔强度前提下采用钢管土钉。

3.2止排水与降水体系

基坑止水采用深层搅拌桩形成止水帷幕进行止水,边坡顶进行地面硬化并设置挡水台阶防止地表水排入基坑;基坑降水采用管井降水,基坑第一级开挖深度完成后立即进行施工;管井深16m,成孔直径Ф600mm;采用混凝土滤水管,最下端1.5m为实管,管径内径Ф300mm;井间距15~20m,布井位时避开梁、柱、墙、桩等结构体;降水井成孔后要求用清水换浆,下井管时要用编织袋包裹管间缝隙,确保不漏砂漏泥,管底要设托盘防止底端砂土涌入,滤料不得有粉末;填料时沿井口四周用铁锹均匀缓慢填入;成井后立即抽水洗井,水清后最少延长24h,而后每间隔6h开启不小于1h洗井;降水井成井后应作好明显的标记,专人巡查保护;降水井周边1.0m范围内土方不得机械开挖;应由专人人工清除;降水在第二级开挖前20d开始。

4基坑质量检验

支护止水帷幕搅拌桩、土钉、锚索、混凝土喷面施工完成后进行了质量检测。检测选取要求:搅拌桩钻芯检测数量为总桩数的0.5%,支护土钉、锚索抗拔试验检测数量为土钉锚索总数的1%,土钉墙面层混凝土的强度及厚度每500m2检测一组。检测结果表明搅拌桩桩身连续、完整,钻取芯样呈短柱—长柱状,桩身完成完整性类别为Ⅰ类,质量评定为优良;锚索、土钉抗拔轴向拉力均满足设计要求;混凝土墙面层的强度及厚度均满足设计要求。

5基坑的变形监测

5.1监测项目

按《建筑基坑工程监测技术规范》一级基坑要求布置监测项目:重点进行基坑坑顶水平位移监测、垂直位移监测和周边建筑物、地下管线沉降监测、水平位移监测。基坑四周监测点布置:基坑各边每隔10~15m设置一个监测点,且每边不少于3个点。

5.2基坑及支护结构监测报警值

北侧基坑顶水平、竖向位移速率2mm/d或水平、竖向累计位移20mm;东侧、西侧基坑坑顶水平位移速率5mm/d或水竖向累计位移30mm,水平位移速率3mm/d或水平累计位移20mm;其余侧基坑坑顶水平、竖向位移速率5mm/d或累计水平、竖向位移30mm。

5.3监测结果

本工程监测设置沉降观测点34个,水平观测点13个,裂缝观测点6个,坑外水位观测点2个;本基坑支护工程于2014年11月完工,历时14个月,根据等级不同调整观测频率,在土建地下室完成时,基坑周边地面沉降观测累计最大值为C14号点13.15mm,水平位移观测累计最大值为S08号点6.64mm,基坑东侧壁出现个别裂缝最大宽度为1.8mm,坑外水位变化为0.5m。基坑周边路面无开裂、塌陷等现象,建筑物、地下管线、设施等均完好无恙。

6同类工程案例综述

在山西晋南的临汾、运城等地区,近几年来高层建筑多为18~28层,基坑深度5~13m,地层大多情况由湿陷性黄土、粉土、粉质粘土、粉细砂构成,水位通常情况在-6~-12m;基坑支护采用双排搅拌桩做截水帷幕、复合土钉墙支护体系;如果限于相邻建筑基础、管线、场地等,不能采用土钉、锚杆(锚索),则可局部采用排桩挂网喷砼支护,均取得了较好基坑效果,无一失败案例。

7结语

本基坑工程经多种支护设计方案对比,最终采用第一级开挖坡顶放坡土钉墙,第二级开挖支护采用水泥土搅拌桩止水帷幕+复合土钉墙,基坑内管井降水,保证了基坑的施工安全、稳定,为土建施工的顺利进行奠定了基础。结合晋南众多基坑支护的成功案例,证明在黄土地区,基坑深度不大于13m,水位在-6m以下,采用复合土钉墙+水泥土搅拌桩止水帷幕体系,做好基坑的监测预警工作,控制基坑变形及周边建筑物沉降的支护方案是可行的。

参考文献:

[1]袁聚云.基础工程设计原理[D].上海:同济大学出版社.2001.

[2](JGJ120-2012)建筑基坑支护技术规程[S].中华人民共和国行业标准,2012.

[3](GB50739-2011)复合土钉墙基坑支护技术规范[S].中华人民共和国国家标准,2012.

[4](GB50497-2009)建筑基坑工程监测技术规范[S].中华人民共和国国家标准,2009.

[5](DBJ04/T306-2014)建筑基坑工程技术规范[S].山西省工程建设地方标准,2014.

作者:杨国全 单位:山西冶金岩土工程勘察总公司第一分公司

第七篇:高层建筑的深基坑支护施工技术思考

摘要:对于高层建筑而言,地基是否扎实关系着日后建筑建成后建筑主体是否稳定,所以,这对基坑的施工提出了很高的要求,相关施工团队要采用先进的基坑支护施工技术,严格的按图纸施工,确保支护技术万无一失,从而提升建筑物的稳定性和安全性,基于此本文浅析了高层建筑深基坑支护施工技术及相关施工策略。

关键词:高层建筑;基坑支护;施工技术

前言

随着我国建筑行业的高速发展,深基坑支护技术也有了明显的提升,其逐渐发展已经形成了独有的体系,在高层建筑中,深基坑支护技术得到了广泛的应用。但随着城市建筑越来越高,建筑空间越来越狭小,逐渐的对基坑施工技术提出了新的要求,而深基坑支护施工技术也逐渐演变,发展成为全新的实践工程。

一、高层建筑深基坑支护施工技术的特点

随着我国建筑行业的发展,建筑逐渐趋于高层化,因此基坑支护施工也逐渐的向大深度发展,有些基坑开挖面积可达上万平万米,施工难度较大,而且由于支护施工开挖工作的进行,会对周边建筑产生一定的影响,有时可以导致建筑物的下沉和位移,影响了周边管道的正常使用,其次由于建筑范围过大,施工周期较长,因此工程质量难以控制,影响施工质量的因素较多,如场地狭窄、天气降雨等因素。此外高层建筑深基坑支护的要求非常多,相应的支护技术有很多种类,施工队伍要根据施工的具体情况来选去合理的施工技术和方案。

二、深基坑支护施工中的问题

(一)设计问题

支护结构设计是基坑支护施工中最为重要的环节,但是当前在实际的支护结构设计中,很多建筑团队没有充分的考虑当地土壤结构,不能够对土壤样本做出详细的分析,使得支护结构设计不能够符合现实情况,再加上土壤变化多端,单一的样本分析无法反映出整个施工现场的土质情况,导致了支护结构设计不能完全符合现场的基坑环境。其次很多建筑商在结构设计环节缺少明确的监督机制,这也是影响施工质量的重要因素。

(二)施工问题

施工技术是当前建筑队伍需要重视的问题,合理的施工技术不但能够节约工程成本,还能够提升工程质量。而在实际的施工中,很多施工队伍不能够合理的选择施工技术,或施工技术较为落后,导致基坑的四周发生较大位移,使得基坑边坡建筑失稳,严重的影响了建筑整体质量[1]。

三、提升高程建筑深基坑支护施工质量的策略

(一)重视设计环节

在高层建筑深基坑支护施工时要有目的明确的结构设计图纸,设计人员首先在施工之前需结合具体的场地进行图纸的设计和测绘,要深入现场考察,充分的考虑当地的具体环境因素和土质结构。其次在图纸设计完成之后要进行审核,经过专业人员的计算和确认图纸的设计是否达到了相应的标准,同时要采用计算机技术,将图纸的测绘内容在计算机上进行详细的展示,便于直观的发现图纸中存在的问题。根据计算机演示结果,再结合图纸的设计思路,对图纸和设计方案进行深入的研究,选取最佳的施工方案。此过程不但可以增进各个部门之间的施工交流,还可以明确责任,能够有效提升基坑支护施工的质量。

(二)优化土方开挖技术

土方开挖是基坑支护施工的重点技术,施工之前要认真分析图纸意图,并严格按图纸进行施工,避免挖到不明物体和线路,在挖掘的过程中,施工人员要及时的将挖出的土方运离现场,避免其影响周围的施工,其次在挖掘的过程中,一旦发现不明线路和管道要立即停止施工,并移交专业人员进行处理,在处理完成后才可继续进行施工。

(三)加强支护

桩施工支护桩施工是基坑施工中承载重力的环节,因此良好的支护桩施工能够提升基坑施工的整体质量。支护桩施工通常分为两种,一种是人工挖孔,另一种是钢筋混凝土护臂,对于灌注桩而言,需要使用吊桶的手法对灌注桩进行桩孔的挖掘施工,在全部的施工过程当中一定要对安装钢筋笼"灌注混凝土以及成孔等必备工序进行严格的质量控制,这一部分如果出现质量问题则会直接导致整个基坑支护工程失去原本的意义,甚至影响建筑主体的建设[2]。

四、结语

综上,基坑施工的质量对高层建筑的整体质量有着非常大的影响,它质量的好坏与整个建筑主体的质量存在必然的联系,良好的基坑施工质量能够增加建筑物的稳定性,因此相关部门要结合施工中具体的土质情况设计合理的支护结构,在施工中要严格按图纸意图进行,避开线路和地下管道,加强深基坑支护的施工建设,提升建筑的整体质量。

参考文献:

[1]汪福元.高层建筑深基坑支护施工技术探讨[J].科技创新与应用,2013(21):62-63.

[2]于朋.试论高层建筑深基坑支护施工技术[J].科技创业家,2012(23):23.

作者:田太松 单位:贵州民族大学人文科技学院

第八篇:高层结构的基础深基坑支护施工技术

摘要:深基坑作为工程建设项目时常需要施工的内容,具有危险性高、施工作业复杂特点,可见,做好深基坑施工阶段工作有着重要的意义。深基坑支护包括多种不同的形式,不同支护形式必须满足不同的限制条件。因此,要深入探讨不同环境条件与限制因素下工程深基坑支护。文章运用案例分析的方法对实际工程深基坑项目进行了分析,具体分析了支护体系的受力特点、位移检测等,并探讨了基坑的受力与位移的最大值。

键词:深基坑;支护;高层结构;位移;承载力

1当前我国深基坑工程特点

国内深基坑支护项目属于世界范围内的高端水准,但不同特点的深基坑具有其独特的处理方式。国内大中型城市深基坑支护项目的主要特点如下:①由于施工造价的控制,导致设计坑安全系数低,失稳坍塌出现较多;②不同区域地质条件差较大,施工条件比较复杂;③计算原理与工程实际勘察地质条件有差别,土力学基本原理与实际状况偏差较大;④深基坑周围部分施工条件复杂,容易对周围建筑造成影响;⑤国内在深基坑支护方面验收与治理监督打不到规范要求,变形和位移的监测结果不到位。

2深基坑工程方案

2.1深基坑支护设计要点

要点:①基于工程项目实际地质勘察报告的结果,并结合现场情况制定科学的支护方案;②通过计算保证安全性;③依照项目施工组织设计、规范和施工图等要求制定深基坑支护方案;④通过降水来保证基坑开挖结构的合理性;⑤选取适当的监测单位,全面做好专家论证工作,保证深基坑施工的可靠性。

2.2深基坑土体压力计算

深基坑方案编制和设计过程中所依据的计算公式。

2.3深基坑支护体系计算

深基坑项目验算的重点包括基坑系统承载性能、位移及变形等内容,因为支撑系统失稳容易造成基坑失稳或有较大变形,都会形成对周边建筑物等的影响。为了确保施工项目的安全性,重点验算内容及要点包括:①依据深基坑施工的特点与支护形式,对土体稳定性进行验算,确保土体的稳定性;②对支护体系承担的拉力、压力与剪力等进行运算,保证各部分构建达到承载力要求;③通过对锚杆体系的承载力及稳定性等进行分析来保证支撑体系的可靠性;④根据安全储备的要求,构件必须具有足够的可靠性。

3某深基坑支护工程案例

3.1深基坑工程概况及特点

(1)工程概况简述。某工程项目位于闹市区域,总占地面积约20000m2;该项目类型属于框支建立起那个结构体系;该项目地下部分为3F;需要开挖的基坑深度设计为24.3m;该项目基础形式选型为筏板基础。

(2)结构特点分析。依据该项目地质勘察报告的结果发现,该项目地基土持力层部分土质是粉质土,局部土质为粘性土,地基承载力特征值大小是260kPa,没有下卧层软土的问题;该地区的地下水深度是1.2~6m,勘察结果显示地下水对基础没有腐蚀作用;该项目处于市中心区域,在材料运输、土方开挖等方面具有一定的困难,同时需要通过人工降水来保证开挖的顺利。

3.2深基坑支护方案选取与验算

(1)基坑支护方案的选取依照该工程的特征,确保深基坑施工能够在固定的期限内完成。当采取放坡开挖的方式时,容易对施工作业面造成一定的影响,深基坑开挖不适合采用放坡开挖方式。依照该项目土质特点和工期规定,同时结合施工成本控制管理机制,确定该项目采取联合支护的方式进行施工。具体支护方式包括锚杆支护、搅拌桩支护与挡土墙支护。该深基坑体系依据本课题介绍的验算方式进行验算,同时科学地选取构配件,该项目所选取的帷幕为搅拌桩φ800mm(双轴);该项目锚杆所选取的距离是1.2m,通过水冲成孔,同时做好清孔作业。此外,对于被动土压力较大的区域,采用挡土墙支护,挡土墙为重力式混凝土挡土墙,选材为C35P6,后期挡土墙能够作为该项目的地下室外墙的部分。

(2)设计坑所用到的锚杆支护验算。

4结束语

文章根据实际高层项目对深基坑支护的概况和特点进行了分析,并提出了锚杆支护、搅拌桩支护和挡土墙支护三种组合方式,验证三种复合支护的方式的适用性。同时分析了深基坑支护对于当前城市建设的必要性,希望文章的探讨能够为今后类似项目提供指导和建议。

参考文献:

[1]范迎春.深基坑支护结构选型决策方法的研究与应用[D].重庆大学,2010.

[2]尉希成,周美玲.支挡结构设计手册(第四版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2012.

[3]赵锡宏.高层建筑深基坑围护工程实践与分析[M].上海:同济大学出版社,1996.

作者:祝平 单位:合肥建工集团有限公司

第九篇:基坑支护技术在高层建筑中的运用

摘要:在高层建筑施工中,基坑支护技术的使用是十分必要的,而在用这一技术时,也应当对其影响因素进行全方位的考虑,选择最佳的基坑支护技术和施工方案。文章首先介绍几种不同类型的深基坑支护施工技术;其次对深基坑支护技术的要点进行详细说明;最后,针对施工过程中可能会发生的突发状况,介绍了应急的措施和方案,具有一定的实践指导意义。

关键词:基坑支护;高层建筑;逆作法

1主要的深基坑支护施工技术类型

1.1逆作法基坑支护施工技术

逆作法施工技术指的是在地下室预先设置好钻孔桩,然后逐层向下操作,这种施工技术就被称作逆作法施工。从目前高层建筑的施工技术来看,逆作法施工技术是其中最为成熟和效果最好的一种技术,其所采用的是平行立体的操作方式,这不仅极大地缩减了工程的工期,同时还不会受到天气条件的影响。另外,这种技术还能够对地下空间进行最大程度的利用。在使用逆作法施工技术的时候,开挖土方和地面的施工是轮换进行的,这就有效控制了地面负重对地下土体的压力[1]。一般来说,这一技术更多的是应用在基坑深度比较大的情况下,从而使得地下室的支护作用能够得到充分地体现。但在实际施工的过程中,其会受到支护设置的影响和限制,土方开挖的难度会有所增加。

1.2放坡开发基坑支护施工技术

放坡施工开挖技术指的是按照一定的顺序对深基坑的周边结构进行放坡施工,这种施工技术具备许多优势,其不仅操作起来十分简单,成本投入也较小,但唯一的不足之处就是土方的开挖量要十分之大。因此,这种施工技术更加适用于场地比较开阔且地质状况较好的地方,并且要确保其不会影响到周围的建筑物。边坡开挖分为两种,一种是基坑是完全深度的,另一种是基坑是局部深度的。在确定土方边坡的大小时,需要在综合多种因素的情况进行确定,不仅要考虑到施工的土质情况,同时还要结合施工的工艺以及挖方的深度等条件进行综合考虑[2]。在确定边坡大小的时候还需要将安全问题考虑进去,如果边坡过于陡峭,会造成一定的安全隐患,严重时可能会导致塌方事故的发生;但边坡同样也不能过于平缓,因为过于平缓会导致施工量增大,延长施工的时间,同时还会影响到其他的建筑物,因此在开挖边坡时,需将这一问题重视起来。

1.3复合土钉墙基坑支护施工技术

复合土钉墙支护技术的主要受力部分是土钉,土钉是一种呈细长状的杆件,其主要作用是固定场地,因为土钉的组成部分十分之多,因而通常将它称作土钉墙,其主要包括严密排列的图钉、进行加固处理过的土体等。土钉在发挥作用时主要依赖的是一种摩擦力,即土体变形过程中与土钉之间所产生的摩擦力。这一支护施工技术具备许多的优势,其不仅能够有效的节约原材料的使用量,同时能够有效的缩短施工的工期[3],并且很少会影响到周围的建筑物和环境,目前,这种施工技术在高层建筑中的使用是十分普遍的。其主要针对的是一些深基坑施工场地较小并且无法使用放坡开挖的情况,但需要注意的是,施工场地的排水条件一定要能够满足其要求,因为这一技术对排水系统的要求较高。这一技术在施工过程中通常需要先确定位置并且进行标记,其后对钻孔进行灌浆操作,接着在完成混凝土的喷射之后,只要分层将土方进行开挖就可完成。

2深基坑支护施工技术中需注意的问题

在高层建筑施工的过程中,深基坑工程是其中一个十分重要的环节,而在进行深基坑施工时,必须将基坑支护的施工技术重视起来,因为其会直接影响到最终的工程实施成果。在使用深基坑支护技术时,需要全方位地考虑到所有的影响因素,包括如何更好地采用施工技术、支护施工方案的设计以及天气条件和排水系统等多项因素。除此之外,在深基坑工程施工的过程中可能会出现许多无法预料的情况,比如天气条件的突然变化等,这就需要根据施工的实际情况对基坑支护进行必要的调整,使其能够满足高层建筑的实际需求,从而使得深基坑工程能够进行地更加顺利。一般来说,在将深基坑支护技术应用到高层建筑中时,安全问题和环境问题是两大需要注意的重点问题。

2.1安全隐患问题

从整个建筑工程的范围来看,安全问题都是一个不可忽视的重要问题,只有在安全问题得到有效保障的情况下才能进行施工。在高层建筑的深基坑工程施工过程中,会有许多高难度的施工,机械设备的使用也比较复杂,因而其中往往蕴涵着极大的安全隐患。对施工人员来说,要对工程实施的各项环节有足够的了解,只有在此基础上才能采取有效的预防措施,避免安全事故的发生。施工单位也应当事先进行详细的安排,考虑到可能会发生的各种不利状况,并提前采取预防的措施。

2.2环境污染问题

因为高层建筑大多是位于市区内的,因而在其施工的过程中难免会影响周围居民的正常生活,在施工过程中不仅会对环境产生严重的污染,还可能产生持续的噪音,影响居民的生活质量。因此,施工单位要控制废弃物和可能对环境造成污染的物质,采取一能够有效降低噪音的设备。在深基坑工程施工中,管理部门要对其实施施工情况进行严格的监督与管理,确保其不会对周围环境造成严重影响。在高层建筑深基坑工程施工的过程中,可能会导致地基的变化[4],从而对周围的建筑物造成破坏,施工单位应将这一问题重视起来,采用较为先进的设备及技术,有效避免这种情况的发生。

3深基坑支护施工中紧急情况的处理

高层建筑的深基坑支护技术的施工可能中出现许多无法预料的情况,不仅会影响到施工人员的安全问题,还会对施工的质量造成严重影响。因此,施工单位应当事先制定一些应急处理的方案来有效应对这些突发情况。比如在施工现场可能会出现机械设备临时故障的情况,这就需要施工单位在现场配备额外的设备,以便能够应对这一情况。施工时可能会出现土体的位移过大的情况,应该停止施工,避免造成更大的问题。施工管理人员应当对这种情况进行详细的分析,在找出原因之后及时采取有效的应对措施。

4结束语

总而言之,为有效提高高层建筑施工的质量,深基坑支护施工技术的采用对其来说是十分重要的,文章就对这一技术进行了深入的分析,并给出了一些施工建议,具有一定的合理性与可行性。

参考文献:

[1]皮亮,饶乐.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用[J].南方农机,2017,48(14):77.

[2]张海堂.基坑支护施工技术在超高层房屋建筑中的应用[J].住宅与房地产,2016,(36):133.

[3]潘春雨,孙彪.超高层建筑的深基坑支护施工技术研究[J].工程技术研究,2017,(2):65+71.

[4]熊刚.建筑工程深基坑支护施工技术实例分析[J].工程技术研究,2017,(4):74+183.

作者:张翔 单位:中鼎国际工程有限责任公司

第十篇:建筑工程中的深基坑支护施工技术探析

摘要:建筑工程的地基施工,采用深基坑支护施工技术,维护地基结构的稳定性,深基坑支护施工技术加固了建筑地基,促使地基具备承载建筑地上荷载的能力。建筑工程中,全面落实深基坑支护施工技术,加强地基结构的控制力度。文章以建筑工程的深基坑支护项目为研究对象,探讨施工技术的几点内容。

关键词:建筑工程;深基坑支护;施工技术

建筑工程项目中,深基坑支护施工技术,直接关系到工程施工的效益。深基坑支护施工技术在建筑工程内,发挥着重要的作用,我国建筑工程的数量越来越多,增加了深基坑支护的施工压力,全面落实深基坑支护的施工技术,完善施工的过程,确保深基坑支护的安全性和稳定性,以此来满足建筑工程的需求。

1建筑工程深基坑支护施工技术的要点

建筑工程深基坑支护施工中,常见的技术有:土钉支护技术、锚杆支护技术、钢板桩支护技术,例举施工技术的要点,如下:1.1土钉支护技术土钉支护技术在建筑工程深基坑支护中,土钉与建筑地基的土体相互作用,加固地基结构[1]。建筑地基受到拉力、弯矩作用的影响出现变形的问题,导致建筑地基达不到承载的指标。土钉支护技术中,应该严格按照技术规范,落实各项技术的应用。首先建筑深基坑施工中,土钉支护应该展开土钉拉拔试验,聘请专业的检测单位,实行拉拔试验,进而确定土钉支护时应该使用的拉拔力;然后是土钉钻进施工,计算出钻孔的深度,施工人员控制好钻机的实际长度,确保打孔的准确性;最后施工人员按照深基坑支护技术的设计要求,检查土钉施工浆液的水灰比,同时选择合适的外加剂,保障土钉支护的技术效果。

1.2地下连续墙技术

建筑工程深基坑支护施工技术中,地下连续墙技术属于最为常见的一类。地下连续墙在建筑工程的深基坑支护中,可以分为挡土墙、防渗墙等几类,适用于复杂的地基环境中[2]。地下连续墙技术具有综合的支护特点,其在建筑工程中,勘察深基坑的地质信息,规划出连续墙的位置,设计连续墙中相邻桩体的间距,地下连续墙中,可以采用环形支护的设计,采用混凝土桩,支护深基坑结构。例如:某高层建筑工程案例中,基坑深度约15m,属于砂土地基,该案例中,地下管线分布复杂,基坑周围有明显的沉降表现,地下连续墙施工时,首先分析深基坑的荷载,掌握深基坑各个工况区域内的荷载分配,以便计算地下连续墙的垂直荷载、水压力和土压力;然后设计地下连续墙在深基坑中的埋深,期间要注意该案例地下管线的分布,地下连续墙的埋入深度,不能影响到深基坑的整体稳定性,维护深基坑土层的坚固性,避免有管涌、隆起的情况,地下连续墙施工前,验算深基坑内壁的稳定性,灵活的调整连续墙的长度、宽度及埋深;最后按照地下连续墙的技术流程,展开施工操作,深基坑地面上,采用机械开挖的方式,每个槽段开挖6~8m,现场标记出地下管线的分布,沿着深基坑的轴线,通过泥浆护壁完成槽段开挖,之后根据地下连续墙的施工方案,安排导墙施工、钢筋混凝土施工、连续墙接头、钢筋笼吊放、混凝土灌注等工作,地下连续墙施工期间,做好基坑监测的工作,以此来维护地下连续墙在深基坑中的稳定性。

1.3钢板桩支护技术

建筑深基坑支护技术中的钢板桩支护,也是较为常用的一类技术。钢板桩支护的技术成本低,其对深基坑的深度有一定的要求,深度在3~7m的范围中,才能使用钢板桩支护,为了提高钢板桩的支护效果,加深其在深基坑中的作用深度,应该以单一钢板桩支护为基础,配合多层支撑的方法[3]。例如:某大学的教学楼,深基坑支护时,采用了钢板桩支护与锚杆支护相互结合的方法,钢板桩采用了H型钢,长度是12m,规格350×175×11mm,锚杆是加筋水泥土地锚,直径150mm,长度20m,钢绞线强度1860级,钢绞线直径15.20mm,水泥浆材料的水灰比是0.65,基坑深度6m,测量放线后,采用高频液压打桩锤把钢板桩的H型钢板桩,打入到地基4.0m的位置,适当调整钢板桩的垂直度,再向8.0m的位置打入,检查钢板桩的稳定性,达到标准的稳定性要求后,按照钢板桩的设计高程,加快打桩速度,锚杆施工时,注意相邻锚杆的间隔控制,施工角度为15°,隔根张拉预应力钢绞线,张拉强度的设计值是0.65的倍数,维护锚杆的支撑强度。

2建筑工程深基坑支护施工的技术控制

首先建筑工程深基坑支护工程中,明确施工技术的规范标准,各项标准要写入到深基坑支护的施工方案中,确保深基坑支护施工技术的规范性。技术控制中,要求施工人员严格审核深基坑支护的施工图纸,对照建筑工程的施工现场,避免图纸和施工现场有差异,如果两者有差异,就要提前解决,不能影响后期深基坑支护的施工效果。其次技术控制中,注意深基坑支护施工质量的控制,把控好施工技术的各个细节。施工企业应该完善质量管理体系,通过质量管理体系约束施工现场的技术应用,而且质量管理中,还要安排人员监测深基坑支护施工技术中的风险,如地基变形、涌水等,发现风险后,就要第一时间启用风险预案,排除技术风险,进而解决深基坑支护施工技术中的风险。最后建筑深基坑支护施工单位,落实安全保护措施,深基坑支护施工技术的风险性强,安排技术、环境的安全控制,尤其是高层建筑,或者是复杂地基的建筑群,一定要制定全面的安全控制方案,施工单位需要深入勘察地基环境,掌握深基坑支护的施工技术,根据深基坑支护施工技术的实际情况,调整安全控制方案,确保建筑深基坑支护施工技术的安全性。

3结束语

我国建筑行业的快速发展,深基坑支护施工技术成为建筑工程中的重点项目,随着建筑施工难度的增加,深基坑支护施工技术也面临着一系列的压力。深基坑支护在建筑工程中,需要规划好技术要点,针对技术现状实行改进,以此来完善深基坑支护技术的施工过程,保障深基坑的稳定性。

参考文献:

[1]赵平.市政软土路基施工技术研究[J].工程技术研究,2017,(9):86+97.

[2]潘春雨,孙彪.超高层建筑的深基坑支护施工技术研究[J].工程技术研究,2017,(2):65+71.

[3]万明超,张桂芳.深基坑支护施工技术的研究与应用[J].工程与建设,2011,25(3):391-392+398.

作者:周峰 单位:黑龙江省大兴安岭地区建设安全监察站

深基坑支护施工技术思考(10篇)责任编辑:张雨    阅读:人次