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选煤厂机电设备的拆卸和回收

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摘要:针对选煤厂机电设备的拆卸和回收现状,制定其拆卸和回收方案,分析其带来的技术效益和经济效益。分析认为:只有达到机电设备的拆卸回收费用与实际收益相平衡,才算找到了最佳的拆卸回收方案。

关键词:选煤厂;机电设备;拆卸与回收

1选煤厂机电设备的拆卸和回收现状

1.1选煤厂机电设备的拆卸现状

选煤厂机电设备拆卸是指将机电设备各个部分零件进行拆分,并保留零件拆分可用部分,机电设备拆卸是机械设备零件回收的基础。依据我国选煤厂机电设备更新的情况来看,选煤厂机电设备的更新率为70%,而选煤厂机电设备的拆卸零件保留比率仅有30%,二次利用率也仅有10%,两者之间的数据存在着较大的差距。例如:在现代选煤厂设备拆卸过程中,经常出现零件随意性拆分,或者机电系统毁坏整体,保留小部分的现象。这种无规律的机械拆卸方式,将大大降低选煤厂机电设备的综合利用率。同时,选煤厂机电设备拆卸工作开展过程中也具有机械设备系统创新部分。依据国内煤炭研究院相关数据显示,2017年上半年,我国选煤厂机械设备创新率为15%,同比上一年增加1.73%。由此可见,我国选煤厂机电设备发展呈现整体上升,局部波动的发展局面。

1.2选煤厂机电设备的回收现状

选煤厂机电设备回收是在机电设备拆卸的基础上,进一步对零件进行加工处理,一般包括直接处理和二次应用两种形式。目前,我国选煤厂机电设备回收阶段依旧与零件拆卸处于相互融合发展状态,从而使零件回收缺乏相对独立的机电设备处理方式。除了以上提到的机电零件直接进行更新外,也可以通过单一回收渠道,将机电设备作为电子垃圾,重新进行加工处理。相关数据调查显示,国内现有选煤厂的机电设备创新率仅为31.5%,作为电子垃圾进行处理的部分占有65%以上,这种单层次的选煤厂机电设备回收方式,也会成为影响选煤厂设备综合应用的阻碍因素。

2选煤厂机电设备的拆卸和回收方案

2.1确定机电设备拆卸方式

选煤设备是连接在一起的整体机械运作结构,做好现代选煤厂机电设备良性更新应用,确定机电设备拆卸方式是基础部分之一。一般而言,机电设备拆卸包括整体拆卸和局部拆卸两部分。如果选煤设备更新拆卸仅仅是因系统老化而进行系统更换,操作人员应选择整体拆卸的方式,尽量保留机电设备中的大部分零件,例如:电动机、减速机等部分,都可以作为新零件磨损更换的备用部分。如果选煤厂的机电设备更换是由于大部分零件出现故障,导致选煤机电设备无法正常应用,此时可以采用部分拆卸的方式,例如拆卸助滑油槽、螺旋栓部分等。此时,机电设备其他部分已经无法二次应用,拆卸时只要保留有用部分即可。由此可见,选煤厂机电设备拆卸方式的确定,应符合机电设备的实际需求,才能实现选煤厂机电设备最大限度地综合利用[1]。

2.2做好机电设备回收管理

做好机电设备回收管理,是选煤厂机电设备处理基础的另一构成部分。现代机电设备回收的方式分为修复式回收、二次应用式回收以及废物回收三种。工作人员进行机电设备拆分时,应依据零件拆卸后的实际情况,选择合适的回收方式。例如:选煤厂机电设备的十字连轴节共计回收10个,其中3个在拆卸过程中,保存了较为完整机械系统,可以直接安装应用,在回收时应选择二次应用式方法进行回收。另5个为半损坏状态,进行机电设备回收时,可以采取修复式回收方式,重新进行十字连轴节修缮应用。其余2个在拆卸中完全失去了实际应用作用,进行后期回收过程中,可以选择废物回收的方式,直接进行机电设备零件处理。

2.3明晰机电设备的拆卸和回收路径

明晰机械设备的拆卸和回收路径,能够最大限度发挥机电设备的性能优势。一方面,选煤厂机械设备拆分路径的选择,必须有较为明确的时间观念做引导。选煤厂实施机电设备的时间安排时,应突出机械设备拆卸与回收主体部分,例如:发动机拆卸,选煤存储槽等各部分拆卸与回收。将机电设备中发动机部分的拆卸与回收作为工作开展的主体部分,在其实际开展中所花费的时间就较多,其次为选煤存储槽等其他部分的时间安排。有序的时间安排,能够保障拆卸人员的工作紧密有序实施。另一方面,选煤厂机械设备处理工作开展,要有一定的计划[2]。如图1为机电设备的拆卸和回收路径图。结合图1进行分析,机电设备拆卸与回收时,按照先大部件拆卸回收,然后再对小零件进行拆卸回收的顺序进行。如果这一过程中,小零件拆卸后损坏严重,回收部分设备零件,并直接进行新零件的补充。因此,这种由大到小的拆卸回收方式,能够确保选煤厂机电设备拆卸和回收工作有序开展,不仅能提高工作效率,也可以提升机电设备资源利用率。

3机电设备拆卸和回收的效益

3.1技术效益

机电设备技术效益是指机电设备拆卸和回收后的综合利用率。例如:某选煤厂的机电设备厂的技术综合利用率为70%,其中,发动机拆卸完整利用率占30%,十字连接轴的综合利用率占25%,筛网沉降离心机的综合利用率占15%。该选煤厂的设备拆卸回收操作过程紧密,在实践过程中,没有较多的人工损耗和机械损耗。综合案例中相关数据分析可知,该选煤厂的机电设备拆卸和回收综合利用率较高[3]。

3.2经济效益

选煤厂进行机械拆分处理时,要做好机电设备零件拆分和回收中可能产生的费用预算。主要包括:拆卸费用、破碎费用、材料再生费用以及垃圾处理费用等,只有达到机电设备的拆卸回收费用与实际收益相平衡,选煤厂才算寻求到最佳的机电设备处理方案。

4结语

运用灵活的拆卸方式、有计划的多元融合的回收路径对选煤厂机电设备进行拆卸和回收,能够提升机电设备处理带来的技术应用价值以及缩减选煤厂机电设备拆卸与回收的经济预算成本,是提升社会资源利用率的有效方式[4]。

参考文献

[1]王树璞.煤矿综采设备机电一体化的现状和发展[J].能源基地建设,1999(1):22-24.

[2]齐殿有.矿山机械安装工艺[M].北京:煤炭工业出版社,1993.

[3]马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社,2005.

[4]曹永军.浅谈加强机电设备管理工作[J].陕西煤炭,2004(4):98-99.

作者:张征 单位:山西阳煤五矿选煤厂

选煤厂机电设备的拆卸和回收责任编辑:张雨    阅读:人次