机电设备安装试运行研究范文

1机电设备故障及原因分析

机电设备试运行期间因相关参数设置不准确，难免出现一些故障，要求技术人员认真分析故障类型及出现的原因，对故障位置加以准确定位，及时采取针对性措施加以排除。分析发现，机电设备试运行期间出现的故障主要分为两类:电气故障、机械故障。电气故障主要指电气元件出现的故障，例如电刷、定子绕组等出现的故障。机械故障一般是机座或轴承故障，相对来说比较容易判断及发现。机电设备试运行期间出现的故障原因由内部与外部之分，其中外部原因包括以下几方面:其一，电机设备供电电压稳定性差，忽高忽低;其二，控制及启动设备工作性能差;其三，机电设备所处的环境恶劣。例如，工作环境潮湿、粉尘较多等，给机电设备的稳定工作产生不良影响。内部因素来自两方面:一方面，机电设备内部零件损坏，如轴颈、轴承出现弯曲或断裂现象等。另一方面，机电设备内部部件散热性能差，一旦长时间运行，积蓄大量热量，给机电设备的安全运行产生较大负面影响。总之，为避免机电设备故障给机电设备后期使用造成不良影响，应对常见故障原因进行深入分析，为有效解决措施的提出提供指导。

2机电设备试运行措施

机电设备试运行是机电设备安装的最后一个环节，一方面通过试运行对相关运行参数进行微调，使其更好的发挥作用。另一方面，通过试运行对机电设备的整体情况进行评估，及时发现安装期间出现的错误，确保机电安装参数设置的正确性与合理性。因此，机电设备安装技术人员应充分认知机电设备试运行工作的重要性，参考相关技术标准及流程做好试运行工作，为机电设备经济效益的充分发挥做好铺垫。具体可采取以下措施，确保机电设备试运行期间目标的圆满完成。

2．1掌握扎实的机电设备知识当前，机电设备种类繁多，根据实际需要安装的机电设备类型存在较大差别。因此，为保证机电设备试运行工作的顺利进行，技术人员应掌握扎实的机电设备知识。一方面对试运行的机电设备类型及功能有个充分的认识，认真阅读机电设备安装说明书，尤其应将重点放在试运行注意事项上，做到心中有数，防止人为操作失误导致试运行期间故障的发生。另一方面，积极请教经验丰富的技术人员，了解不同种类机电设备试运行技巧与方法，提高机电设备试运行效率。

2．2明确机电设备试运行流程机电设备与其他设备不同，其对运行电压、电流以及试运行操作要求较高，因此，为避免机电设备试运行期间意外的发生，应明确试运行流程。一般情况下，机电设备试运行应按照先检查、后运行的流程进行。一方面，逐一检查机电设备的固定部件，，以及时发现螺栓松动、走位现象。另一方面，结合机电设备安装说明书，检查各个线路的走线、连接是否合理等，为其通电运行奠定基础。

2．3规范机电设备试运行行为研究发现，机电设备试运行期间部分技术人员存在侥幸心理，认为按照安装说明逐一排查浪费时间，因此，忽略对一些电气部件安装质量的检查，结果导致试运行期间故障的发生，大大延长试运行的时间，影响机电设备试运行效率。因此，为避免上述不良情况的发生，应通过制定机电设备规范制度，约束技术人员试运行行为，使其严格按照试运行流程及内容进行试运行操作，最大限度的暴漏机电安装存在的不良问题，为机电设备后期投入使用扫清障碍。

2．4把握机电设备试运行细节机电设备试运行期间应注重把握一些细节，具体应注重以下内容:首先，做好切断电源的准备。机电设备安装期间技术人员安装失误，可能会引发线路短路，因此应随时做好试运行期间切断电源的准备。其次，如机电设备启动方式为直接启动，试运行时不应添加任何荷载，而且考虑到机电设备通电时瞬间电流比较大，因此，拉合闸动作应及时。最后，机电设备试运行时应认真听电机转动是否有杂音出现，如振动、撞击、摩擦、沉闷等声响，以判断电机工作状态是否良好。同时，准确读取机电设备仪表数据，核对其是否处于合理的读数范围。另外，机电设备试运行过程中，还应注意是否出现烧焦气味，如有表明机电设备局部温度过高应停止运行检查。同时，保持机电设备运行环境的整洁，附近不能有水渍、尘土以及其他杂物。

3总结

机电设备使用寿命长短受很多因素影响，尤其受安装质量影响较大，一般情况下，为检验安装质量通常对其进行试运行操作，以及时发现安装存在的不良问题，并通过调试加以修正，确保机电设备以最佳的工作状态运行。因此，当机电设备安装结束后，应做好充分的试运行准备，认真分析试运行期间故障发生原因，并积极采取针对性措施加以处理，为机电设备后期的安全、稳定运行创造良好的条件。

作者：李银凤