煤矿机电设备的管理范文

1煤矿机电设备管理存在的问题

1.1重视程度不足大部分煤矿对机电设备管理不够重视，缺乏标准化管理和专业化管理人员，很多管理人员身兼多职，对机电设备、配件和维护材料管理不到位。一些职工标准化意识很差，不能按标准对机电设备进行分类管理。同时，大部分煤矿其重心是抓生产，导致机电管理人员少，投入少，部门不健全，管理网络不通畅，使机电设备管理的职能作用越来越淡化，使机电管理部门的不能充分发挥其应有作用。

1.2管理机构不健全大部分中小煤矿虽然都设置有机电管理部门，但都存在机电管理不健全的问题。部分煤矿机电部门人员配置少，有些甚至只配一个管理人员，使机电管理工作难以正常进行。

1.3管理不到位除少数大型煤矿外，绝大多数中小煤矿对机电设备缺乏全方位、全过程管理。机电管理应包括设备的选型、购买、验收、安装调试、维护保养、大小修最后报废。各环节相互环环相扣，需要大量人力管理人员和严格规章制度才能完成。只要一个环节出现问题，就会影响设备正常使用，从而影响生产。如设备验收不到位，会导致设备不合格、不齐全和存放混乱的现象。

1.4技术力量薄弱大部分中小煤矿存在机电技术人员不足的问题，导致机电设备管理不能很好地服务于生产。比如：供电系统有设计但很不规范，设备安装调试和维修缺乏规范的具体措施，设备不能进行定期检修与性能测试，仪器老化，缺乏有效测试方法。

1.5资金不足和管理人员文化技能素质低一些中小煤矿由于资金有限，特别是在煤炭市场不景气的情况下，很多煤矿机电设备采购不足，缺乏必要的备用设备。再加上采煤工作面环境比较差，设备搬运频繁，机电设备需做经常性的安装、检修和维护，一旦出现问题又没有备用设备，常导致停产。且资金不足的情况下，机电管理人员待遇低，高水平技术人员跳槽严重，导致大部分中小煤矿机电设备管理人员技能低，缺乏机电设备长期维修保养的经验。

2提升机电设备管理的对策

2.1完善设备管理规章制度根据不同煤矿的具体情况，制定切实可行的设备管理规章制度，包括设备的定期检查、防火防爆设备下井检测、安全装置的检查及停电检修等规章制度。实行机电管理人员工作负责制，主要生产设备由专人管理。管理人员必须持证上岗，参加工作前需进行专业化知识和操作培训。从机电设备的采购、验收、入库、安装调试、使用与维修及报废等进行全程管理，各环节做到责任到人。建立健全大型设备安装与验收制度，设备采购前要对厂家的生产资质进行审查，现场要派专业设备技术人员进行验收，清点后入库，防止不合格产品入库，从而降低设备安全隐患[1]。

2.2建立与优化机电设备维修管理系统加强机电设备的维修是机电设备管理的重要环节，不仅可减少机电设备的整体投入，且能保持设备的技术性能，提高设备使用率。特别是现代化的机电维修管理系统，可借助计算机软件对设备进行检测与维修管理，通过软件实现数据的收集、分析与处理，做出相应判断与预测。其优点体现在：a)大大提高了数据准确性；b)能相应处理信息并及时反馈，为设备维修提供相应依据，提高了维修工作效率；c)通过计算机系统可实现可视化、智能化，能更直观地判断出设备存在的问题，对是机电设备管理模式的发展方向。

2.3加强设备现场管理机电设备现场管理包括设备的现场维修管理和现场跟班监督管理，使现场管理有章可循。同时，进行严格的检查考核，充分发挥机电设备管理各部门的职能，使机电设备得到很好的维护与检修，从而使设备能高效、满负荷运行，更好地服务于生产。

2.4加强机电设备的维护与升级改造为保证机电设备能满足安全生产，需建立维护管理制度，将矿井设备运行进行记录、归类、分析并存档，根据设备维修指南和设备连续运行的时间，制定详细且具体的月度、季度和年度检修计划。同时，根据现代维修理论、行业特点、设备特性及设备工作环境等，制定维修决策，并依据设备管理制度选择合理的事后维修、预防维修和状态维修手册，形成现代化的设备维修管理模式。推进新技术的使用，利用设备大修和中修，对老旧设备进行更换和升级改造，不断提高设备性能[2]。

3结语

煤矿机电设备管理一定要注意细节，从基础工作抓起，建立可行的管理制度并严格执行，提高机电设备管理队伍的安全意识与综合素质，尊重并奖励机电设备技术人才，完善机电现代化管理系统，不断提高机电设备的安全性与可靠性，引进计算机软件管理系统，实现机电设备管理自动化、智能化和可视化，不断提高设备管理效率，消除事故隐患，保障煤矿生产的安全性与可靠性，促进企业实现稳步发展。

作者：花雪峰 单位：大同煤矿集团阳方口矿业有限责任公司机电科