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论机电安装与维修管理制度的建立

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由于煤炭是我国最主要的能源,其经济效益是非常明显的,在经济利益的驱动下,许多煤炭企业往往把提高煤炭产量放在生产的第一位,追求最大化的经济效益,完全不顾电气设备的使用极限和使用寿命,不仅造成电气设备超负荷、长时间工作,而且忽视了对这些设备进行定期的维护和保养,甚至没有一个专业的维护团队。这样的情况,不仅带来了了巨大的生产安全隐患,而且极大地缩短了机电设备的使用寿命,增加了机电设备维修成本。

一、机电安装与维修管理制度建立

针对目前我国煤矿机电设备的使用现状,必须从根本上建立和健全机电设备安装与维修的管理制度,改变落后的管理方式,加强井下机电设备的安装与修理的管理,做好机电设备的维护工作。根据我国大多数煤矿企业的生产条件,煤矿生产企业的业主不仅要吸引机电专业人才,而且要培养出自己的机电专业人才,让自己的员工懂得机电设备的使用和维护,专业的修理人员要具有熟练技能和专业的素养。企业应该对员工进行机电设备操作技术的培训,让员工加强操作规范,机电设备使用正确,懂得机电设备的保养和维护,培养企业员工保护机电设备的责任感。此外,煤矿企业还应建立和完善一套机电设备日常维护以及生产的制度,如:三级保养、巡回检查、交接班检查点检、班检、定期维护等。煤矿井下的机电设备一旦投入使用,就必须全面落实四检制,这样才能够保证井下机电设备发挥出最大的功效。目前的煤矿企业还不能因循守旧,井下机电设备的安装与维修要符合现代维修理论的要求,了解井下机电设备的特性,煤矿井下机电设备的安装与维修要考虑到本行业特殊的工作环境,根据井下机电设备在具体生产过程中所起的作用来决定安装及维修的决策,建立和健全设备管理的规章制度。

在企业井下机电设备管理人员方面,要建立机电设备检验人员责任制,并全面落实,对每个井下机电设备检验小组及每个小组检验人员都应明确具体的设备使用维护保养责任。井下机电设备检验人员应当每天巡回检查井下机电设备的使用情况,及时发现井下机电设备出现的问题,并及时做相应的处理,保证井下机电设备正常运转。井下机电设备维护人员还要保证各个设备的相关的备用配件的充足,一旦出现事故隐患,必须及时更换相关的配件,杜绝因为降低生产成本带来的零部件过旧而不淘汰的现象。井下机电设备的规范安装、预防维修、事后维修、计划预修和状态维修等都必须严格按照规定执行,在具体的实践过程中形成具有自己煤矿特色的维修管理模式。

计算机可视技术的发展也给井下机电设备安装和维修的管理带来了极大的帮助,由此产生的视情维修技术是一种自动化的维修管理模式,它在井下机电设备的安装与维修中的运用能够给企业带来显著的经济效益和社会效益。各个煤矿企业应根据自己的实际情况,将井下机电设备的安装与维修管理合理有序地过渡到自动化模式,确保井下机电设备在使用寿命期内能够处于一种良好的运行状态,只有这样才能够降低设备的维护费用,获得最佳的经济效益。通过计算机可视技术,能够进一步建立和健全煤矿井下机电设备安装维修管理系统,把现代化技术应用到煤矿井下机电设备的维护管理中。通过计算机技术来实现井下机电设备相关数据的收集、整理、分析、反馈,从而科学合理地对安装、维修计划做出相应的预测和决定。

二、井下机电设备安装维修探索

煤矿井下机电设备的管理包括了4个阶段:安装、预防维修、计划维修与事后维修,还有综合的可靠性维修理论以及故障监测和诊断的状态维修。现代煤矿企业的井下设备往往具有大型化、自动化、智能化的特点,这给它们的井下安装与维修带来了极大的挑战,对它们的安装和维修成本必须严格控制,以降低生产成本。

煤矿井下机电设备的安装与维修要根据井下具体的状况制定出计划。根据机电设备的大修、中修、小修的要求具体确定如何安装。改进煤矿井下机电设备安装与维修的方式。井下机电设备在安装与使用过程中会带来无形的磨导致机电设备贬值。因此,为了降低这样的磨损,应不断改进改进煤矿井下机电设备安装与维修的技术,采用新的技术不断进行技术创新。(本文作者:王剑单位:开滦集团东欢坨矿)

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