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检测技术在自动化机械制造系统的应用

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摘要:我国现在的生产企业,很多都是使用机械生产制造,其产品质量不仅与设备自身的精度有关,并且和机械制造系统中的检测技术密切相关。机械自动化的制造系统中,检测技术的应用具有十分重要的意义。检测技术对制造出的产品精度和质量均具有指导作用,通过各种检测手段的应用,对产品进行检查和测量,然后给出有关的评判。本文基于现实,就检测技术在自动化机械制造系统中的应用进行了探讨。

关键词:自动化机械;检测技术;制造系统;应用

1检测技术概述

1.1检测技术的含义

所谓的检测技术,实际上就是通过各种物理以及化学效应的应用,与此同时采用合适的设备、方法等来对企业制造的产品进行检查和测量,然后以检查和测量结果为依据,完成对产品内容的分析和评断。对于机械制造系统来说,检测技术的应用无疑具有重要的现实意义,它可以确保产品的质量和精度。正是由于检测技术的重要作用,很多生产商均原意花费大价钱引入检测技术。

1.2检测技术的组成和特征

检测系统是由众多的设备系统共同组成的,如传感器、显示装置以及转换装置等。在检测系统中,包含着众多的敏感元件和测算元件,这些元件促使检测装置具有测量结果稳定、灵敏度高等优势。一般情况下,我们在对某个既定产品检测时,通常需要将表现信号和自然信号进行比较,然后选择最佳点,并得出对此产品检测的结果。在检测系统的构成中,传感器是其核心组成部分,它将检测到的各种数据传输至转换装置,在转换装置的作用下,对收集到的有效信号进行分析,分析完成后将结果传输到显示装置。值得注意的是,在传感器中输入信号的变化速率十分快,因此我们需要建立相应的数学模型,进而系统科学的对传感器的输出和输入变化进行分析,最终实现掌握检测装置特点的目的。我们都知道,物理系统属于非线性系统,因此在进行有关的矫正工作时存在很大的难度,我们要想更好的对其进行分析,就需要将其中的非线性因素忽略掉,并将其转化为线性系统。检测技术在进行设计的过程中,应充分的考虑易操作性和经济性,这样如果检测系统在运行过程中出现问题,维修工人将可以十分方便简洁的进行维修。我们需要认真的考虑机械制造和检测技术之间的关系,具体可以从工艺、结构以及成本方面入手,促使二者可以有机的结合在一起。为保证检测电路的稳定,需要做以下两个方面的工作:其一根据我国的有关规定进行电器元件的连接,其二确保电器元件在十分良好的环境下运行。另外,在检测的电路中还存在两种十分常见的现象,即电路的竞争和冒险。

2检测技术在自动化机械制造系统中的应用

2.1直接检测装置的应用

直接检测就是直接对待检测设备的大小、尺寸等进行检测和校验,直接检测时,不需要其他设备的协助,可以直接对机床运作的过程进行监控。如果工作内容不一致,机床就会产生不同的表面,利用直接检测的方法可以十分有效的对机床的不同表面进行检测,如平面装置的检测、圆形装置的检测等。

2.2间接检测装置的应用

间接检测,顾名思义,并不是直接对有关设备进行测量,而是对生产加工过程进行控制。如果我们单纯的采用工具对产品的长度和变化进行测量,将会耗费很长的时间,而且测量的精度也十分低,在此情况下,我们可以改变自己的思路,使用经过调整的、十分完善的检测设备,对机床的结构、大小等进行检测。

2.3实际应用

检测技术的应用,可以很好的保证企生产产品的质量,而且还可以很大程度节约产品生产的时间,因此这种技术在企业的自动化机械制造中被广泛的应用,使企业的经济效益得到了很大程度的提高。如,检测技术在智能模式下发动机的加工中就发挥重要的作用,检测技术可以对生产过程进行实时的监控,使生产线的作业质量可以得到很好的保障。另外,如我们在进行轿车加重监控装配线时,需要严格的对各个零件的配置工作进行控制,这其中的工作量十分大,但是如果我们采用检测技术,就可以十分轻松的解决这方面的问题,检测技术的运用不但可以减轻工作量,而且可以将有关的检测技术输入PC端,进而对其继续分析处理。

2.4应用基础

当前,检测技术并不是十分的完善,但是它与传统的检测方法相比,占据着绝对的优势。以往我们对产品进行检测时,主要使用的是统计式抽样,当前在检测技术的支持下,我们已经可以实现对产品的实时检测,这不仅很大程度的提高了产品检测的效率和质量,而降低了工人的工作量,而且缩短了制造过程所耗费的时间,促使我国的制造产业获了进一步的发展,在未来激烈的市场竞争中占据更多的优势。检测技术在自动化机械制造系统中的应用,使我们对产品的所有部件进行实时检测成为可能,而且带动产品质量和进度的提高。因此,在今后的很长一段时间中,检测技术将会获得进一步的开发,进而使其更好的满足制造产业的需要。

2.5应用现状

当前,在产品检测中采用的检测装置主要有接触式、非接触式两种,非接触式检测装置在使用过程中具有更多的优势。我国的检测技术还存在不足的地方,检测技术的使用将会提高产品的检测效率,减少人为的失误,因此我们需要加大检测技术的研究力度,完善检测技术,使其可以更大范围的推广使用。对于检测技术来说,其工作过程中最为重要的内容就是信号检测,但是信号传输很容易受到周遭环境的干扰,因此,我们的研究重点应包括检测技术的抗干扰能力,提高检测技术的抗干扰能力,进而使其能够在嘈杂的环境下快速准确的获得有关信号。另外,在当前的检测工作中,无损检测技术也获得了十分广泛的使用,无损检测技术还可以称为非破坏性检测,具体来说,也就是无损检测技术在检测元件的过程中,不会对元件造成任何的损害,它同时利用电、光、磁等物质来检测待测产品。当前应用无损检测技术包括五种:超声检测、磁粉检测、射线检测、目视检测、液体的渗透检测。随着网络技术以及信息技术的发展,无损检测技术将会在机械制造系统获得广泛的应用。但是无损检测技术不是十分的完善,存在一些技术上的缺陷,如进行渗透检测时,无法对其深度进行确定,因此还有待进一步的完善。

2.6应用作用

当前,随着机械制造的发展,检测技术也紧随其后,逐步的实现自动化的发展。自动化的检测技术的深化,它可以采用不同的设备,将待检对象的参数检测出来,与此同时,它还可以将设备的缺陷、尺寸、运行状况等信息完整的反映出来。近年来,我国的PC技术不断取得突破,获得进一步的发展,并且不断的将各领域融合在一起,检测技术自然也不例外。检测技术中融合了很多的PC技术,如数码技术、无人机技术等,进而使其可以更为有效的应用在生产过程中。我国的生产商在检测技术上投入了很多的资金,其原因就是检测技术在生产制造过程中无可比拟的优越性。如检测技术很大程度的减少人为造成的误差,提升检测结果的可靠性和稳定性,进而实现制造过程的优化,最终实现整个企业生产品质的提升。

3结语

综上所述,检测技术在自动化的机械制造中的应用不断成熟,而且应用的范围和规模也越来越可观。近年来,企业制造产品质量的提升,生产成本的降低,生产效率的提升,均体现出检测技术在自动化的机械制造中的应用价值。因此,应加大对检测技术应用于自动化的机械制造中的研究力度,为其投资更多的人力物力财力,促进检测技术的信息化发展,最终推动制造产业的发展。

参考文献:

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[2]王素琼.检测自动化技术在机械制造系统中的应用研究[J].自动化与仪器仪表,2017,(04):79-80.

[3]胡晓芳,曲杰.检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究[J].电子测试,2016,(03):104-105.

[4]王师.浅析检测技术在自动化机械制造系统中的应用[J].科技风,2013,(02):104-105.

作者:赵晶晶1;王明路2 单位:1.河南青云直上机电工程有限公司,2.新乡市职业技术学院

检测技术在自动化机械制造系统的应用责任编辑:张雨    阅读:人次