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常压储罐检验检测技术的研究

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摘要:本文在对常压储罐的使用中可能出现的问题做出了详细的分析,并针对可能出现的问题,提出了行之有效的检验检测的方法,通过介绍漏磁技术、超声波发射检测技术、厚度检测技术等检测方法,阐述各个检验方法的特点以及在具体的检验中如何实现。

关键词:常压储罐;检验检测;漏磁检测

0绪论

常压储罐在石油化工、国防、交通运输等多个领域被应用的特别广泛,并且一直作为各种化学原料、石油成品、石油半成品等具用腐蚀特性产品的专用储存设备。虽然储罐承装的大多是危险物品,但是在我国相关的制度和标准还不是很完善,不能及时快速的对其进行检验,致使无法保证其运行的安全性。缺乏高效快速的检测方法,在检测的过程中,只是检测储罐的外部以及内部的厚度,不能很有效的检测出有问题的储罐,并做出及时的应对措施和防护,有可能会造成环境的污染、生产的破坏等现象。

1常压储罐失效的现象

由于在常压储罐中经常储存易腐蚀的化学物品,因此罐体的腐蚀现象是常压储罐出现失效的主要模式,腐蚀往往造成罐体内外部的穿孔、减薄,以及薄弱点的开裂。储罐不是一体,需要进行焊接,在焊接过程中可能会造成储罐的缺陷,出现焊接处的扩展和破裂。而储罐自身的脆性断裂以及与外介质接触出现的腐蚀,在经充水实验和往期观察的储罐中一般不会出现,如果是实验环境或者操作手段发生变换,要重新对储罐进行检测。

2常用常压储罐检测技术

经过长期的检验以及观察,腐蚀以及焊接的缺陷造成常压储罐的破损和开裂是主要的失效模式,因此当初也主要是针对上述两者来进行检验的。目前来看,常压储罐主要的检测技术有:宏观检测、表面检测、罐体厚度检测、内部缺陷检测、漏磁检测、超声检测等多种检测方法。

2.1宏观检测

在对常压储罐进行检测时,首先是对其外部的保存情况,罐体的外在结构、尺寸大小等方面进行初步的检测,直观的检测常压储罐是否存在腐蚀、缺陷等问题。首先对储存环境进行检测,看储存环境是否具有腐蚀情况,如果有马上将常压储罐搬离储存地点。对常压储罐是否下沉倾斜也要进行检测,看是否地面对其造成了影响。其次因该对罐体的整体以及焊接部分进行检验,看是否有腐蚀和明显的裂纹和变形等现象出现,若难以用肉眼进行检测,应用检测放大镜对裂纹进行检测,其他检测手段均以目测、锤敲为主。再者应检测常压储罐的腐蚀层和保温层有无脱落、损坏、渗透等现象,以及罐体支撑底板的完整性。最后应对储存的楼梯、栏杆、抗风圈的腐蚀情况进行检测。

2.2表面检测

对常压储罐进行检测主要是为了检测储罐的焊接处是否出现裂纹或者导致化学物品泄露的缺陷。对于较大型的常压储罐,焊接缝的长度较长,由于经常接触腐蚀产品,因此需要在表面涂盖防腐涂料,因此现场工作的工作量大,而且对于像角焊缝等关键焊缝,处理的难度更大,因此表面检测的效果并不是很明显。但是对于罐体材质改变、存储环境苛刻、安装资料缺失的储存罐,应对其进行表面检测,采取抽查的方式,对罐体的底板与壁板连接的内部和外部的侧角焊接缝、丁字焊缝的第一或者第二层的壁板,壁板开口与接管的角焊缝等处,如果有必要的话应对底板的焊缝进行表面的检测。检验人员可以按照实际情况对潜在的问题进行检测,用来确定扩大表面检测的比例,如果在扩大检查中仍然发现有裂纹的出现,应放弃抽查,全面对罐体的焊接接头进行检测。对于应进行抗压测试的钢制危险品常压存储罐,应在耐压试验结束后在对表面进行抽检。

2.3漏磁检测

漏磁检测是根据金属表面所溢出磁通量的多少来判断被检测金属表面缺陷的一种技术。一片平滑均匀的内部材料,连续铁磁性工件被磁化,内部材料将会产生磁场,磁线平行于工件台并且通过工件。当工件腐蚀或机械损坏等缺陷时,由于工件材料和缺陷通过工件的磁场线会发生变化:大部分磁场线将绕过缺陷,一小部分磁场线将通过缺陷;有一些部分溢出,空气周围等介质,然后重新进入具有缺陷的工件。工件的溢出部分是所谓的漏磁场,其尺寸和缺陷深度,形状,尺寸之间是具有一定的关系的比例,磁感应传感器(如霍尔元件)获得漏磁场信号,用计算机进行分析处理,通过与标准测试板的比较,可以进一步了解尺寸,深度等缺陷的相应特性。随着技术的不断的发展,自动漏磁车被发明了出来,自动漏磁车的检测效率高、信息采集快,信号覆盖较广,自生的误差较小,因此常压储罐的绝缘板、中幅板的大部分区域都能够被漏磁车进行检验,但是对于一些边角部位,由于自动漏磁车体型的原因,不能被检测到,可用手持的漏磁检测装置进行检测。检测内容的主要内容。常压储罐在测试之前需要进行清洁,所有网孔,污水孔,透明孔都需要将其打开。(1)调节传感器的高度,当系统检测铁磁板传感器时传感器的高度应设置在1到1毫米之间。数据采集模块集成在一台电脑中; 设置必要的内部参数和所需的硬件参数。(2)常压储罐坐标系统用地板的行列号进行排布,并对整体的底板进行编号,以便以后缺陷的查找排查。(3)在常压储罐的底部由非矩形板和矩形板两种情况,分别采取单向扫描和光栅扫描模式进行扫描检测。(4)在现场进行必要的数据回放处理和分析,重复检测常压储罐磁通漏电试验结果。

2.4超声检测

超声检测是一个使用较为频繁的,技术较为成熟的技术,在常压储罐的检测中,一直被作为常规的检测方法,但是它也有他自生的缺陷,超声检测的覆盖面积较小,探头的布设也不是很准确,也因此检测的效率不是很高,检测不出常压储罐真正的厚度,而且在常压储罐中存在着化学产品,也会对声波产生干扰,会发生干涉,不能将声波原路返回,所得出的数据含有虚假信息。

3结束

对常压储罐检验检测技术的深刻研究,是十分重要的,而且对于常压储罐的正常的运行和安全保障也是极为重要的。在实际的检验过程中,应根据具体腐蚀或者断裂情况,选择合适的检测方法,提高检测效率,及时将可能出现的问题,进行解决。

参考文献:

[1]王凌虹.漏磁检测技术在金属储罐检验中的应用[J].广东化工,2015.

[2]赵彦修,闰河.大型储罐检测标准对比分析[J].油气储运,2010.

作者:苏胡发;刘春;潘绍祥 单位:广西特检院钦州分院

常压储罐检验检测技术的研究责任编辑:张雨    阅读:人次